转鼓造粒机概述：
AZG系列转鼓造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复合肥设备热造粒过程；或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程，把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内的物料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成造粒成球工序。
转鼓造粒机特点：
AZG系列转鼓造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程；或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程，把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内的物料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成造粒成球工序。
1、造粒机的成球率可达70%左右，有少量返料，返料粒度小，有助于重新造粒；
2、在筒内物料中通入蒸汽加热，提高物料温度，降低混合物料成球后的水份，提高干燥效率；
3、用橡胶板或PP、PE塑料板作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；
4、台时产量高，动力消耗省，维护费用低。
转鼓造粒机的工作原理：
物料由加料管进入旋转筒体的前端（加料管的斜度要大于物料的自然倾角）设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。由于进汽管喷头位于物料底部，且蒸汽有一定的压力，故使物料较均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒，由于筒体有一定的斜度，这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下，不断地在筒体圆周和轴线方向运动，在运动中较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。
转鼓造粒机技术参数：
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规格
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筒体
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生产能力
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内橡型式
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电动机
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外形尺寸(长?宽?高)
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内径
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长度
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倾角
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转速
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型号
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功率
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m
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mm
|
mm
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(?)
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r/min
|
t/h
|
kw
|
mm
|
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?1.2?3.5
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1200
|
3500
|
2.5
|
18.07
|
-3
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衬塑型
或
衬橡胶型
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Y160M-6
|
7.5
|
6260?3070?2129
|
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?1.4?4
|
1400
|
4000
|
15.05
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-5
|
Y160M-4
|
1
|
4600?2810?2300
|
|
?1.6?4
|
1600
|
3800
|
12
|
-7
|
Y160L-6
|
11
|
5190?3055?3100
|
|
?1.8?6
|
1800
|
6000
|
12.39
|
-10
|
Y200L1-6
|
18.5
|
8000?3335?3350
|
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?2.0?7
|
2000
|
7000
|
10.8
|
-14
|
Y250M-8
|
30
|
11000?3900?3750
|
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?2.0?8
|
2000
|
8000
|
10.8
|
-15
|
Y250M-8
|
30
|
12000?3900?3750
|
|
?2.0?10
|
2000
|
10000
|
10.8
|
-16
|
Y250M-8
|
30
|
14000?3900?3750
|
|
?2.4?10
|
2400
|
10000
|
9-10.9
|
-30
|
YR280M-4
|
75
|
14000?4742?4332
|