1.产品概述：
SK720X 型减压稳压阀是一款利用管道自身液压为驱动源的隔膜式水力控制阀。主
要作用是将阀前高压减小到阀后设定的低压状态，无论流量或阀前压力如何波动和变
化，均可将阀前高压降低至阀后低压，并保持压力的稳定。
SK720X型减压稳压阀
SK720X Pressure Reducing Valve
2.工作原理：
SK720X型减压稳压阀由减压导阀控制，配有隔膜式可调减压导阀、针型阀、小型
过滤器、球阀等。
正常水流从主阀进水口连续地通过针型阀1进入主阀上控制腔2，隔膜式减压导阀
3被调至设定压力值，阀前压力不超过设定值时，导阀处于较大开启状态，主阀上控
制腔无法增压，主阀瓣在管道压力作用下开启通水；当阀后压力超出设定值时，减压
导阀感应阀后压力，导阀缓慢趋于关闭，上控制腔压力逐渐增大，迫使隔膜带动阀瓣
向下运行，主阀缓慢趋于关闭，阀后压力降低至导阀设定值；阀后压力低于导阀设定
值时，导阀逐渐开启，上控制腔释放累积压力，主阀逐渐开启。
主阀下控制腔与阀后出口连通的内部节流孔5可使阀门反应更加平缓。球阀4可根
据不同的工况进行调节，限制控制腔水流的排出速度，稳定主阀的动作。必要时利用
球阀4可手动关闭主阀，实现紧急切断。
3.产品特性及优势：
? 系统压力驱动——阀门独立操作、利用管道能源，节能环保；
? 减压导阀控制——能源消耗低，减压精准、且具有稳定阀后压力的功能；
? 双腔式设计——阀门启闭平稳、无压力波动，膜片有依托受到良好保护；
? 内部节流孔——主阀下控制腔与阀后出口连通的内部节流孔可使阀门反应更加平
缓，保持阀后稳定，避免管道振动及噪音；
? 直流式流道——阀门采用直流式流道设计，阀门全开时流道有效过流面积相当于阀
门公称通道面积、流通能力强、水流损失小，流道设计合理，不易产生紊流、湍流
等有害流态，减少汽蚀危害；
? 长节距导向——阀杆运动采用长节距导向，阀杆运动平稳、无间隙卡阻；
? 自平衡功能——阀瓣与阀杆连接采用大间隙配合，阀瓣在垂直于阀杆的平面上有一
定的自由度，能自动平衡由于加工或装配误差造成阀座密封面与阀杆不垂直的缺
陷，实现密封面的完好配合，达到零泄漏，即可减动压又可减静压；
? 高球化率铸造（球化率90%以上）——阀门原厂铸造，采用先进的高球化率冶金技
术铸造，内在、外在质量均严格控制，随炉试棒、材 质资料，可溯追踪；
? 内外高效防腐——阀门内件由不锈钢、铜合金、优质橡胶等不锈材质组成，阀门内腔
表面和外表面均进行环氧树脂热固性粉末喷涂，无毒、无嗅、无味。阀门整体符合
GB/T17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的要求。
4.典型安装示意图：
名称符号单位
公称压力
PN10PN16PN25
最高进口压力P1max
MPa
1.01.62.5
最低进口压力P1minP2max 0.2
最高进口压力P2max0.81.01.6
最低进口压力P2min0.05
流量特性偏差ΔP2Q≤10%
压力特性偏差ΔP2p≤5%
最小压差ΔPmin0.2
6.调试注意事项：
a.减压阀在出厂前已经经过初步调试，但在系统运行时仍需根据不同工况进行再次调试；
b.待系统稳定后，将导阀顶部调节螺钉逆时针松至最上方位置；
c.慢慢向下顺时针方向拧紧导阀调节螺钉，出口压力将逐步升高（观察阀后
压力表），到达设定值时将调节螺钉下面的锁紧螺母锁紧；
d.若调压过头则重复开始，只能从低压往高压调，注意调节速度一定要慢。
5.减压阀基本参数：
7.常见故障及解决方法：
常见故障解决方法
减压阀出口压力几
乎等于进口压力，
不减压。
a.主阀或导阀密封面有杂物。
b.主阀或导阀密封面损坏。
c.主阀或导阀弹簧疲劳或折断。
d.主阀或导阀膜片疲劳或损坏。
e.主阀或导阀阀杆腐蚀或卡阻。
阀门振动厉害、噪
音大。
a.关闭阀前导管上的针型阀，再缓慢打开1/4圈，打开阀盖
顶部大六角螺钉，放出阀腔中的空气；缓慢调节进水导
管上针型阀至振动消除。
b.重新计算流量，选用适合的口径或加装节流装置。
阀后压力不稳。
a.入口压力波动范围过大，尽量保持入口压力在较小范围
波动。
b.要求流量和实际流量相差过大，重新计算流量，选用适
合的口径。