产品参数
| 性能项目 | 测试方法 | 测试条件 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 结晶 | 1.45 | g/cm3 |
| | 吸水率 | ISO 62-1 | 24h, 23℃，3.2mm | 0.04 | % |
| | 吸水率 | ISO 62-1 | 饱和, 23℃ | 0.3 | % |
| | 成型收缩率 | ISO 294-4 | Along flow | 0.2 | % |
| | 成型收缩率 | ISO 294-4 | Across flow | 0.7 | % |
| | 熔体粘度 | ISO 11443 | 400℃ | 290 | Pa.s |
| 机械性能 | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，23℃ | 150 | MPa |
| | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，125℃ | 100 | MPa |
| | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，175℃ | 65 | MPa |
| | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，225℃ | 50 | MPa |
| | 拉伸强度 | ISO 527 | 断裂，275℃ | 35 | MPa |
| | 断裂伸长率 | ISO 527 | 23℃ | 2.0 | % |
| | 拉伸模量 | ISO 527 | 23℃ | 12500 | MPa |
| | 弯曲强度 | ISO 178 | 23℃ | 220 | MPa |
| | 弯曲模量 | ISO 178 | 23℃ | 11500 | MPa |
| | 抗压强度 | ISO 604 | 23℃ | 170 | MPa |
| | 抗压强度 | ISO 604 | 120℃ | 110 | MPa |
| | Charpy缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | 23℃ | 4.0 | kJ/m2 |
| | Charpy无缺口冲击强度 | ISO 179/1U | 23℃ | 30 | kJ/m2 |
| | IZOD缺口冲击强度 | ISO 180/A | 23℃ | 5 | kJ/m2 |
| | IZOD无缺口冲击强度 | ISO 180/U | 23℃ | 30 | kJ/m2 |
| | 邵氏硬度 | ISO 868 | 23℃ | 86 | |
| 热性能 | 熔点 | ISO 11357 | | 343 | ℃ |
| | 玻璃转化温度 | ISO 11357 | | 143 | ℃ |
| | 阻燃性 | UL 94 | 0.75mm | V-0 | |
| | 比热容 | DSC | 23℃ | 1.8 | kJkg1℃1 |
| | 热膨胀系数 | ISO 11359 | Along flow below Tg | 12 | ppm℃1 |
| | 热膨胀系数 | ISO 11359 | Average below Tg | 45 | ppm℃1 |
| | 热膨胀系数 | ISO 11359 | Along flow above Tg | 15 | ppm℃1 |
| | 热膨胀系数 | ISO 11359 | Average above Tg | 110 | ppm℃1 |
| | 热变形温度 | ISO 75a-f | 1.8MPa | 315 | ℃ |
| | 导热系数 | ISO/CD 22007-4 | 23℃ | 0.87 | Wm1C1 |
| | 连续使用温度 | UL 746B | 机械W/O型的影响 | 240 | ℃ |
| | 连续使用温度 | UL 746B | 机械W型的影响 | 180 | ℃ |
| | 灼热丝测试 | IEC 60695-2-12 | 2mm | 960 | ℃ |
| | 氧指数 | ISO 60695-2-12 | 3.2mm | 43 | %O2 |
PEEK加工工艺说明:
注射成型 1、设备 PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。 2、模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。 3、预备干燥 虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。 PEEK的标准注射成型条件
| 项目 | 纯树脂 | 30%玻璃 纤维增强 | 30% 碳 纤维增强 |
| 料筒温度（℃） | 根部 中间 喷嘴 | 330～360 350～380 350～380 | 350～380 370～400 370～400 | 350～380 370～400 370～400 |
| 模具温度（℃） | 130～170 | 140～180 | 140～180 |
| 注射压力（Kg/cm2） 螺杆背压（Kg/cm2） 保持压 | 1000～1400 50～100 500～700 | 1200～1600 50～100 600～800 | 1200～1600 50～100 600～800 |
| 注射速度 螺杆转数（rpm） 循环周期（秒） | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 |
挤出成型 PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。 PEEK的标准挤出成型条件
| 项 目 | 条 件 |
| 挤出机螺杆 | Φ30， L/D=24， C.R.=3 |
| 料筒温度（℃） | 喂料 压缩部 机头 | 350 370 380 |
| 模具温度（℃） 定型辊温度（℃） | 380 30 |
| 螺杆转数（rmp） 线速度（m/min） 吐出量（Kg/cm2） | 30 10 5 |
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主要销售原料有：
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