5KW油压双头高周波机
一、用 途
传统的脚踏汽动高频热合机因其压力较小，工件在熔合初始状态由于工件电极距离增大而效率较低，本产品系列采用液压工作，最大限度地缩小了工件的初始距离，熔接速度快，效率高。热合各种不同形状的塑料制品或压制塑料封面的图案花纹等，使用范围很广，更适合各种不同材料的复合熔接，是制鞋，制袋，书薄装订，工艺制品的不可缺少工具。
二、技术数据
使用电源 三相四线 380V 50Hz-60Hz
电力消耗 不超过_______
输出功率 不低于_______
震荡频率 27±5兆赫
热合厚度 0.1——5毫米
热合速度 2-------10秒P
热合面积 -----------mm2
时间自动控制 0.5---10秒
液压系统压力 0-6Mpa(双边独立可调)
最大压力 5T（双边）
液压油 46#抗磨液压油
高周波压花机 双头气压脚踏式高周波熔接机
型号：XH-4KWQR
本机简介
XH-4000R高週波机械由1KW-15KW各四种装置共60个规格，均设有过流保护、火花保护、冷却不良保护等一系列半智能化措施，并有大量国产进口另配件供应。
用 途
可以热合各种不同形状的塑料制品或压制塑料封面的图案花纹等，使用范围很广，是制鞋，制袋，书薄装订，工艺制品的不
可缺少工具。
技术数据
使用电源 三相四线 380V 50Hz-60Hz
单相 220V 50Hz-60Hz
电力消耗 不超过4KW
输出功率 不低于5KW
震荡频率 40.68兆赫
热合厚度 0.1——5毫米
热合速度 2-------10秒P
时间自动控制 0.5---10秒
下电极：680（长）x250(宽)C㎡
XH-□□□□□□型高频热合机常见故障判断及处理办法
故障现象 | 屏流表指示 | 启动情况 | 电压表指示 | 原 因 | 处理方法 |
无高频
（不能热合）。 | 无屏流（电流表指示为“0”不动）。 | 踩左脚无响声 | 电压表无指示 | 电源线路故障，或接插件没插上。 | 常规排除电流线路故障。 |
电压表有指示 | 脚踏微动开关坏. | 更换。 |
交流接确器坏。 | 更换。 |
踩左脚听到“啪”一声响 | 电压表指示正常。 | 大功率电阻坏，交流接触器触点坏。 | 更换。 |
屏流表一动即又跌回“0”。 | 交流接触器有响声 | 电压表指示正常。 | 空气潮湿或机内灰尘杂物而短路放电。 | 打火部位可在各偶合电容支架，谐振腔与桶壁，变压器等处，请详细观察排除。 |
过流自动保护过灵敏。 | 调整10Ω,15w过流自动保护电阻（可调）。 |
屏流表指示“∞”，（打表）然后跳掉 | 交流接触器有清脆的“啪”一声 | 电压正常。 | 菅内短路。 | 换管。 |
电压下降。 | 变压器内部或外部打火。 | 检查变压器，必要时换线包。 |
交流接触器不能自保；发烫，有大火花，有反复的“嗒嗒”声. | 电压下降得很历害。 | 变压器内部击穿。 | 换变压器。 |
硅柱软击穿。 | 必须说明的是，硅柱软击穿时，万能表一般量不出来，只能在确定变压器无坏的情况下试换。 |
高频弱(热合不良或不能热合) | 屏流表指示为0.05-0.2A以下。 | 启动正常 | 电压正常。 | 输出功率调节未调好 | 逆时指方向调大输出功率 |
绝缘垫层太厚，输出功率达不到工件面积要求 | 减少绝缘垫层。 |
屏流表指示为0.4-0.8（正常）。 | 启动正常 | 电压正常，散热良好。 | 电子菅老化。 | 换菅。 |
启动正常 | 菅子发红，散热不良。 | 电子菅疲劳,饱和 | 加强散热及停一下。 |
有高频(高频指示灯亮)但无热合。 | 屏流偏小。 | 高频指示灯亮 | 电压正常。 | 偶合电容开路失效。 | 更换电容。 |
脚踏触片未闭合。 | 更换脚踏顶杆，触片。 |
打火烧模（工作面打火）。 | 屏流表初始正常，接着升高打火，跳闸。 | 启动正常 | 电压正常 | 输出功率调得太大，与应用功率相差太远 | 顺时针方向调小输出功率。 |
调小了不能工作，调大了打火。 | 加绝缘垫层。 |
加绝缘垫层还是打火可调范围很小。 | 频率偏移太大，送厂维修 |
视窗打火（视窗指桌面上用透明玻盖住下面看到三片铝片的窗口） | 电流忽大忽小。 | 启动正常 | 电压正常 | 启动顶杆因发热变短，触点无过电或似触未触打火。 | 更换顶杆触片，调整顶杆。 |
功率调节电容打火 | 屏流指示大后跳闸。 | 启动正常 | 电压正常 | 极片调开仍打火。 | 极片塑料王支柱变形，须更换。 |
极片调开不打火，但功率变小不能工作。 | 极片弯曲，偶合量变小应轿正。 |
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