tgg系列生物锅炉、特种锅炉用离心鼓风机、一次风机是一种轴向单吸式的单级离心式风机。它是一种噪音低、流量大、风压为中低级，且功率相对较小的节能风机。采用直联式，运转平稳.
鼓风机（一次风机）主要用于生物电厂生物锅炉,如焚烧锅炉、医疗固废焚烧锅炉、化工固废焚烧锅炉、垃极焚烧锅炉、污泥焚烧锅炉等特种锅炉；它的作用是给提供一定压头和流量的空气，携带制粉系统出口的粉体燃料进入炉膛进行燃烧，同时也能与二次风协调作用为燃料燃烧提供助燃。同时它还有冷却炉排的作用。
机号：2#-24#；
传动方式：电机直联、联轴器或皮带传动；
风量：2025-855000M3/h；
风压：1020-12500Pa.
（一） 安装
1、 安装前首先检查风机各部件是否齐全，对蜗壳、叶轮、主轴等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏，否则，应予修复后方可安装。
2、 风机运行前应检查各部件螺栓是否拧紧，如出现松动，必须拧紧各部位的螺栓；校正进风口与叶轮之间的间隙，主轴保持水平和中心位置。
3、 检查即机壳内是否有掉入或遗留的工具和杂物，否则应予以清除。
4、 安装风机时，应充分利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴同心度及联轴器两端面的平行度，否则予以校正。两轴同心度允许误差为0.05mm，联轴器两端部平行度允差为0.1mm。
5、 风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞现象的 情况下方可进行试运转。
6、 电机安装后，应安装带轮护罩或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网（一般用户自备）。
7、 安装进风口管道时，可以直接利用风机进风口的螺栓孔进行连接。但通风管道的重量不应加在机壳上。
8、 风机的其他部件，必须严格按图纸要求进行安装。
9、 主轴转数（n）变化后，其风机的流量Q、全压H、轴功率N变化如下：
Q1/Q2=n1/n2； H1/H2=（n1/n2）2； N1/N2=（n1/n2）3
10、 风机所消耗的功率，是指在额定工况条件下，虽然有一定的富余量，但是，由于工况条件的故意改变而导致电机功率增大，例：进、风口全开时，风机空运转会使风机消耗功率增大而烧坏电机。在风机试运行时，应注意电机的电流是否会出现超流现象，否则，应查明原因方可运行。
(二)、风机运行中的故障及产生原因
故障名称 | 产生原因 |
轴承箱振动剧烈 | 1、机壳或进风口与叶轮摩擦 |
2、基础的刚度不牢 |
3、叶轮铆钉松动或叶轮前后盘变形 |
4、叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动 |
5、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等联接螺栓松动 |
6、风机进出气管道安装不良 |
7、转子失衡 |
轴承温升过高 | 1、轴承箱振动剧烈 |
2、润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质 |
3、轴承箱盖与座联接螺栓的预紧力过大或过小 |
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心 |
5、滚动轴承损坏或轴弯曲 |
电机电流过大 和温升过高 | 1、开机时通风管道内闸门或节流阀未关闭、风管漏气等 |
2、风机流量超过规定值 |
3、风机输送气体密度过大 |
4、电机输入电压过低或电源单相断电 |
5、受轴承箱剧烈振动的影响 |
6、受并联风机恶化或发生故障的影响 |
胶带跳动和胶带下滑 | 两皮带轮位置没有找正，彼此不在同一截面上，带轮距离太近或胶带太长，风机运转时剧烈振动。 |
（三）、维护保养
（Ⅲ）Maintenance
1、风机维护工作制度
①风机运行时，必须定期检查，是否出现电流过载和发出异常声音，否则，应予修复后方可运转。
②风机长期运行，一年内应予维护保养，电机轴承和传动件的轴承箱应添加润油脂，否则会损坏传动件或电机。
③如风机输送的气体带有尘埃，必须定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢等杂质，防止锈蚀和堵塞风道。
④风机修复时，应切断电源，以保证安全。
2、风机运转时如出现下列不正常情况之一的，必须停机修复:
发现电流过大；风机运行时出现异常的声音；胶带过于松动；发生剧烈振动；电机温升过高。
