PLC控制电脑高速凹版印刷机，高速印刷机，电脑印刷机
ZHASY-AB型 系列PLC控制电脑高速凹版印刷机
(1000型8色七电机、控制、配置单)
一、 概 述
１．特征
本机是用于印刷BOPP、PE、PET、PVC、纸张等卷筒型材料，8色直线排列的组合式凹版印刷机，采用技术先进的七电机张力控制系统，动态同步差补的系统张力和零速差自动换卷动作程序等全部由中央PLC控制完成，汉显触摸人机界面进行参数设定和修改；具有二次回风功能的密封干燥箱，独特的圆孔阵列风幕式热风干燥，高速工作状态下自动换卷；优质的材料、高精密的加工保证整机出色的刚性和工作稳定性，以人为本的设计理念为操作者提供充分的方便。
2．构成
本机以操作面为基准，从右至左按照放卷部，第1印刷色组~第8印刷色组，收卷部顺序来排列的，并由电气系统。
放卷部 1组
放料牵引 1组
印刷组单元 8组
收料牵引 1组
收卷部 1组
电气系统 1组
版辊驱动装置 1套
七电机PLC张力控制系统 1套
光电对版系统 1套
科赛电脑2000C型升级版 1套
静止画面 1套
1． 主要参数
流向 从右向左
印刷色数 8色
最大材料幅宽 1000mm
最大印刷宽度 1000mm
最高机械速度 150m/min
印刷速度 10-150m/min(版辊直径≥Φ160mm)
※ 印刷速度因印刷材料、版面、印刷油墨、印刷工艺、操作人员的水平有所变化
放卷直径 Φ600mm
收卷直径 Φ600mm
印版直径 Φ120mm~Φ300mm
印版幅宽 620mm~1050mm
套准精度 纵向综合套色精度±0.1mm左右(自动套准系统跟踪)
张力范围 2~50kg
张力精度 ±0.3kg
收、放用纸芯 Φ76mm×Φ92mm
压印力 500kg
刮刀窜动 ±5mm
干燥方式 电加热（106kw）8色
主电机功率 AC 11kw
机器外型 16500×3000×2700(mm) 长×宽×高（1000型8色）
机器净重 约26000kg
承印材料 PVC 32~100μm PET 12~60 μm
OPP 18~60μm BOPP 18~60μm
PE 30~100μm CPP 20~60μm
纸20~80g/㎡ 组合膜 20~60μm
以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类卷简材料。
二、 主要部分的说明
放卷部
结构 ● 外置式双工位旋转式回转架
l 摆辊式张力精确检测，张力稳定系统
l 独立矢量变频电机传动，采用全数字式交流变频控制系统
l 张力闭环控制
l 自动换卷功能
l 自动换料、换卷时自动预驱动
l 回转臂3600正反两方向回转
l 料卷采用气胀轴，两端带有位置标尺
l 料卷横向调节为手动
规格 ● 最大的卷径 Ф600mm
l 料卷横向调节 ±20mm
l 回转架转速 1r/min
l 张力设定范围 1～50kg
l 张力控制精度 ±0.3kg
l 最大的放卷幅宽 1000mm
l 放卷电机 AC3kw（配全数字式交流变频控制系统）
特点 ● 高灵敏度的超级气缸张力控制
l 交流矢量控制的主动式放卷,可产生零张力控制,及高、低速稳定的 张力输出
l 胶带位置自动检测，自动换卷
l 换卷预驱动及自动裁切，换卷时不停机，废品损失少
l 回转架加工精度高，整机安装精度保证
l 回转架自动回转定位，紧急时具有解除复位功能
放料牵引部
结构 ● 双辊对滚式，钢、柔结合
l 柔辊的离合，压力的调节由气动元件完成
l 钢辊由矢量变频电机独立驱动，全数字式交流变频控制系统
l 张力检测系统及张力稳定系统
l 高灵敏度的张力闭环控制系统
规格 ● 钢辊 Ф130mm
l 柔辊 Ф120mm 聚氨酯 邵尔（A）650~700
l 张力设定 2～50kg
l 张力精度 ±0.3kg
l 柔辊的最大压力 300kg
l 牵引电机 AC1.5kw（配全数字式交流变频控制系统）
特点 ● 钢柔辊的结合，张力区段划分有保证
l 交流矢量变频电机进行张力控制，保证更稳定的印刷张力
l 柔辊的离合可与主机联动，由中央控制器完成
l 整机墙板为高强度低应力合金铸铁，高精度的单元机架
印刷部（8组）
结构 ● 版辊定位为无轴式气动锥顶版方式（620mm—1050mm）
l 压印辊为整体快换结构，可进行快速更换
l 压印辊下压结构为摆臂式，与一导辊协同动作，保证下压、上升所 产生的料长变化为最小
l 刮刀装置为双轴式气动加压、离合、三方位（水平、升降、圆周）调整结构
l 刮刀可窜动，窜动频率与主机转速成一定比例
l 墨斗为自回流开放式，上下升降手动调整
l 单元齿箱为浸油式密封齿轮传动箱，高精度传动齿轮
l 纵向自动套准
l 横向调版护罩采用全包式护罩
规格 ● 版辊宽度 最长1050mm
l 版轴距地面高度500mm
l 压印辊 Ф135mm聚氨酯，邵尔（A）650~700
l 最大的压印力 500kg
l 刮刀窜动 ±5mm
l 刮刀压力 10～100kg
特点 ● 三方位调整的刮刀可营造最好的刮刀位置角
l 气动锥顶版机构，快速换版，定位准确
l 设置有快速提升装置，停机时可锁定压印胶辊
l 高精密的单元齿轮箱，出色的套准精度
l 版辊更换方便、快速
干燥部（8组）
结构 ● 单色组独立烘干系统设计
l 全封闭的加长烘箱，印刷组单组烘道走料长度1300mm
l 热源可以二次回风利用，有效节约能源
l 顶末端内敛式扁平风嘴，中间采用圆孔矩阵风排
l 热源为电加热
l 密封式干燥箱体，分组式，方便穿料和清理
l 进风和回风管路各自独立，预置废气排风管道接口
l 智能化的连续恒温控制
规格 ● 烘箱温度 ≤550C（室温为200C）
l 箱内的料长 1300mm(8组)
l 风速 ≥30m/s
l 回热风利用率 0～40%
l 温度控制精度 ≤±20C
l 最大送风量 2200m3/H(8组)
l 风机功率 2.2kw/组(8组)
l 加热功率 12kw/组(8组)
收料牵引
结构 ● 双辊对滚式，钢、柔结合
l 柔辊的离合、压力的调整由气动元件完成
l 钢辊由矢量变频电机独立驱动，采用全数字式交流变频控制系统
l 精密摆辊式张力检测及稳定系统
l 高灵敏度的张力闭环控制系统
规格 ● 钢辊 Ф130mm
l 柔辊 Ф120mm 聚氨酯胶，邵尔（A）650~700
l 张力设定 2-50kg
l 张力精度 ±0.3kg
l 柔辊最大压力 400kg
l 牵引电机 AC1.5kw
特点 ● 刚柔辊的结合,张力区段划分有保证
l 独立的张力闭环控制,可产生稳定的���刷张力
l 张力控制与主机控制系统联动,实现稳定的系统张力
l 柔辊的离合与主机联动,由中央控制器完成
l 整机墙板由高强度低应力铸铁铸造而成
收卷部
结构 ● 外置式双臂双工位式回转架及墙板机架组合
l 矢量变频电机,双工位独立收卷,采用全数字式交流变频控制系统
l 精密张力检测系统及稳定系统
l 带有换卷预驱动系统,自动与主机速度一致
l 摆辊式张力精确检测,带有张力衰减功能
l 自动计长功能(A轴、B轴和总长)
l 收卷轴为气胀轴
l 回转臂正、反3600回转
l 机动回转位自动定位
l 料卷横向调节为手动
l 张力值和张力衰减率设定在汉显触摸屏智能控制器上完成
l 规格 最大的卷径 Ф600mm
l 回转架转速 1r/min
l 张力设定范围 2～50kg
l 张力控制精度 ±0.3kg
l 料卷横向调节 ±20mm
l 收卷电机 AC3kw（配全数字式交流变频控制系统）
特点 ● 不停机换卷，节约时间、提高效率，减少废品
l 预驱动自动与主机同速，零速差换卷，张力稳定
l 收卷张力衰减可防止菜心现象
l 矢量变频收卷控制，可产生零张力控制，保证高、低速稳定的张力输出
l 采用超级气缸摆辊式张力检测，张力调整为函数曲线修正
l 回转架自动回转定位，配备紧急解除按钮
l 在汉显触摸屏控制器上对张力值和张力衰减要求等进行存贮设定
机架及走料部
结构 ● 整体的高强度低应力铸铁墙板
l 双轴对顶式的导辊安装方式
l 烘箱内导向辊采用外置轴承定位，提高受热状态灵活性
l 组合模块化的设计
l 铸铁槽形支撑（横梁）
规格 ● 墙板厚度 70mm
l 标准色组间距 1000mm
l 导辊直径 Ф80mm Ф100mm Ф120mm
l 导辊长度 1030mm
特点 ● 导辊动平衡检测，稳定的印料传递
l 导辊的布局流畅，使料膜运转平稳
l 导辊表面硬化处理，提高耐磨性
主传动部
结构 ● 主电机通过主传动轴和若干弹性联轴节及齿箱将动力传至每一色，带动版辊回转，刮刀轴向运动。
l 与齿箱及各传动轴连接处为柔性连接
l 主电机单独的地基板及减速机构
规格 ● 主电机 AC11kw（配全数字式交流变频控制系统）
l 联轴节 弹性膜片联轴器
特点 ● 自动增速，速率自动控制
l 变频控制，印速区控制精度高
l 主轴柔性连接起减震作用，稳定的动力传递
l 各电机同步控制，变速响应快
弹力控制
l 全机采用七电机系统张力控制
l 四段可控张力全部局域闭环反馈，系统内同步差补
l 四组精密摆辊式张力检测
l 采用超级气缸和精密压力阀的合理组合
l 升降速保持稳定张力
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