


臣明牌ISG系列单级单吸立式离心泵是本公司参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数,结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品,是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。系列流量范围1.5~1600m3/h,扬程范围5~125m,分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同,过流部分的材质变化及结构变化,设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使该系列产品使用得到普及,完全可以替代常规离心泵在所有场合使用。
产品特点:
①泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装在管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
②叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短、结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
③轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金才质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
④安装检修方便面,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
⑤可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
⑥可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效 的水力形线,提高了泵的效率。
2、运行平稳,安全可靠:电机和水泵同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
3、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
4、轴承:泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护与保养。
5、机封密封:采用不锈钢碳化硅、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
使用范围:
1、ISG立式离心泵,供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2、IRG立式热水循环泵,适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃。
3、IHG立式化工泵,适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度为-20℃~+120℃。
4、YG立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
工作条件:
①吸收压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa。(订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸造钢材料。)
②环境温度<40℃,相对温度<95%。
③所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
工作条件:
①吸收压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa。(订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸造钢材料。)
②环境温度<40℃,相对温度<95%。
③所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
1 | 泵体 | 6 | 防气阀 |
2 | 叶轮螺母 | 7 | 泵盖 |
3 | 叶轮 | 8 | 轴 |
4 | 机械密封 | 9 | 电机 |
5 | 挡水圈 | | |
性能参数: |

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ISG管道离心泵性能参数
ISG离心泵又称(管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式离心泵、管道增压泵)等,是我厂技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS离心泵和SG管道泵之性能参数,在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG管道泵的基础上派生出适用热水管道泵 、不锈钢管道泵 、防爆管道泵 。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,按国际ISO2858标准设计制造。
用户在选用此系列泵时,应向本厂提供详细的工况,如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号:
1.耐酸型 适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。
2.耐碱型 适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。
3.耐杂质型 适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用耐腐蚀颗粒泵,或与本厂协商选型。
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨
损。2、打开排污阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度
使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀
门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)
至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵
体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
ISG立式管道离心泵型号意义:




ISG立式管道离心泵|结构图: ISG型结构图说明:
1、泵与电机端盖,轴向尺寸缩短,结构简单。2、泵体设有取压孔和放水孔3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。
IRG型结构图说明:
1、泵体与上部结构中间装有隔热盖,适用于介质温度T<120℃的场合。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、可根据用户需求隔热盖内安装风冷却装置。

GRG型结构图说明:
1、泵体与上部结构中间采用外供水隔热和冷却,可以适用与温度-45℃的~+240℃的高温场合。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、采用组合式密封,下端为进口钛合金密封环和中型耐高温机械密封。

IHG型结构图说明:
1、机械密封前置有承磨付,泵盖上设有密封冷却,冲洗孔,使用于抽送介质易挥发或结晶的场合,延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、机械密封采用硬质合金材质。

主要用途及使用范围
ISG型单级立式离心泵,是在我公司生产的IS型泵的基础上结合管道泵的特点进行优化设计的一种主要作为管道系统增压的立式离心泵。在各种不同的使用场合完全可以代替IL、IS型泵,适合于工业和城市给排水、高楼建筑水塔增压供水、消防增压、管道增压、远距离送水、采暖制冷循环等场合。鉴于该系列泵的水力模型全部采用IS型泵的水力模型,因此保持了IS型泵的高效节能特点。泵与电机的连接有两种形式:一是Y160以下电机按直联结构设计,电机轴伸尽量变短,电机下轴承加防窜装置,提高了电机的可靠性;二是Y180及以上电机按分体式,采用泵与电机弹性连接。密封采用机械密封,因此该系列泵具有运行平稳、可靠、噪音低,适用范围广等优点。是一种理想的管道循环增压泵。也可根据用户要求,制作便拆式结构。
产品特点
A.适用性强,性能参数范围广
采用ISO2858国际标准,流量范围:1.5—1600m3/h,扬程:8—125m,汽蚀余量2.5—7m,每种型号泵通常分为Z.O.A.B.C五种型式,共有291个规格。
B.安装方便
泵的进出口直径相同并且其中心线在同一条线上,能像阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,另外泵还设有底座,极大地方便了泵的安装和固定。
C.振动小噪音低
叶轮经过严格的静平衡试验,确保水泵在高速运转时平稳可靠,因此设备运转效果好,噪音低振动小。
D.节约资金
由于其独特的安装结构,大大的缩小了占地面积和空间,缩小了泵房面积,采用V1电机可在户外使用。
E.密封可靠
轴封采用优质可靠的高压机械密封,确保其不泄露,也可根据用户要求采用填料密封。
F.效率高
该系列泵的性能曲线无驼峰,吸入室采用螺旋形吸入室,使液体流动更符合流体力学原理,因此效率高,也可根据用户要求采用串联或并联方式运行使用。
G.使用寿命长
高效率,低噪音,振动小确保设备使用寿命长
工作条件
本系列泵最高工作压力1.6MPa即出口压力=泵进口压力+泵扬程<1.6MPa,泵体静压试验为2.4MPa,如果泵系统压力超过1.6MPa.请在订货时说明。
本系列泵可输送温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于水的其它液体。在泵盖上增加冷却系统,可输送85℃—30℃的上述介质,如输送介质含有微小颗粒,请在订货时说明。
泵型号的意义
如:ISG80—250(J)Z.O.A.B.C
ISG—级立式离心泵 80—进出口直径(m)
250—轮名义直径(mm) J一设计转速为2900r/min的泵
降速为1450r/mi n Z一叶轮外径加大型
O一叶轮外径原型 A一叶轮外径第一次切割
B一叶轮外径第二次切割 G一叶轮外径第三次切割
结构特征
A.泵轴:选用优质钢材。采用镀铬处理,增强轴的使用寿命。
B.机械密封采用碳化硅石墨丁腈橡胶等材料制成.高压机械密封运行寿命长,不渗漏.对轴无磨损,不积水垢.保证工作环境整洁。
C.测压孔:安装压力表或真空压力表。
D.泵体:压出室和吸水蜗室采用优良水力模型制成,既美观又高效,设有安装地脚,便于安装和运行平稳。
E.放水孔:泵不用时供放水用。
F.放气阀:注引水时.排净泵内空气。(保证泵启动及机 械密封的润滑)。
G.叶轮:采用ls型泵的水力模型,具有效率高,性能曲线无驼峰等特点。
H.泵盖:精心设计.一盖多用同一泵盖即可装机械密封, 又可装填料密封.既可输送热水又可输送一般清水为用户节约大量资金。
I.联轴器:泵与电机之间采用弹性联轴器.可自动补偿泵 与电机之间的误差,大大提高了泵的使用寿命。
便拆式的结构特征
可以在泵体不动的情况下将叶轮拆出来.因此维修时特别方便。
