一、工程概述
橡胶助剂（可用 微谱分析）引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。
Freedonia最新研究报告称，未来3年全球橡胶助剂销售额将以4.7%的年均增速继续增长，2015年需求将达约140万吨。
报告还指出，亚太地区橡胶助剂的需求将引领全球增长，尤其是中国。亚太地区橡胶助剂的需求将以8.1%的年均增速快速增长，到2015年将超过57.5万吨。与之形成对比的是，美国、西欧和日本未来几年橡胶助剂需求年均增速将不到1%。
防老剂需求预计将以4.6%的年均速度增长。到2015年，促进剂需求预计将超过41.5万吨，加工助剂和增黏剂的需求将达到近13万吨。
二、橡胶助剂干燥机
工作原理
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
◎"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
适应物料
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品： 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
技术规格
| 型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | | 28200-56500 |
| 蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 最大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 最大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，
2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
| 物料名称 | 硬脂酸 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太黑 |
| 进风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含湿量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 终含湿量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 实际干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名称 | 促进剂 | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
| 进风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含湿量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 终含湿量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 实际干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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