一、 产品用途
本机适用于有一定粘度油膏、乳膏和凝胶等软膏剂灌装封尾
二、 主要技术参数
型号 | GF—400L | GF—400F |
软管材质 | 金属管、铝管 | 塑料管、复合管 |
软管直径 | φ13—φ60 | φ13—φ60 |
软管长度 | 50—300（可定制） | 50—300（可定制） |
灌装容量 | 5—500ml/支（可调） | 5—500ml/支（可调） |
灌装精度 | ≤±1% | ≤±1% |
生产能力（支/分） | 30—60（可调） | 30—60（可调） |
工作气压 | 0.55—0.65mpa | 0.55—0.65mpa |
电动机功率 | 2kw(380V/220V 50Hz) | 2kw(380V/220V 50Hz) |
热封功率 | | 3kw |
外形尺寸 | 2620×1236×1980 | 2620×1236×1980 |
主机重量 | 1100 | 1100 |
三、 机器的工作原理
GF-400L(F)型自动灌装封尾机是为化妆品、制药、食品、粘合剂等行业中的铝管、塑料管、复合管的充填封合而设计制造的，其主要工作原理是加料斗内的管筒将逐个的竖直进入第一工位灌装模，然后随旋转盘一起旋转，旋转到第二工位时，对管筒进行检测对标，在第三工位往管筒内充入氮气，第四工位时，向管筒内充填欲装物，之后进入到加热、折弯、压紧、打印编号、冷却、切边等一系列工位进行封合，旋转到最后一个即第十二工位时成品导出。每一个管筒都要经过这样一系列的过程，最后装料封合完毕。
四、性能特点
- 1. 装量准确、运行平稳、噪音低。
- 2. 全自动完成供管、对标、充惰性气体（可选）、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
- 3. 调节部位外置、位置数位显示、调节快捷、准确（适用于多规格、多品种生产）。
- 4. 机、光、电、气一体化控制，实现无管不灌装，供管不到位、低气压、自动显示（报警）：打开防护门时能自动停机等全自动功能。
五、 机器的可靠性
- 1. 与膏体物料直接接触的零件采用304L或316L不锈钢，当采用非金属材料时，均使用无毒、不与药品发生化学反应、不腐蚀、不吸收药品的材质。
- 2. 工作室内除采用奥氏体不锈钢外，其它在表面涂度耐热酸和弱碱的防锈层，表面经化学处理的零件应无锈蚀和剥落现象。
- 3. 外表面采用奥氏体不锈钢拉丝板或亚光处理。
- 4. 半封闭外框可视窗，采用透明无静电材料作封闭外罩。
台面采用球墨铸铁，并且经过去应力退火和自然时效处理之后再加工，减小使用后的变形
六、产品细节
