MX-HPM60/8型陶瓷过滤网烘干设备
一、 主要技术参数：
● 电源输入： 三相380V±10%，50Hz
● 总输入视在功率： 约96kW
● 微波输出功率： ≥60kW功率可调（隧道式）
● 微波频率： 2450MHz±50MHz
● 外型尺寸： （约）16000×1140×1800㎜（长×宽×高）
● 进出料口高度： 60㎜
● 传输带宽： 900㎜
● 传送速度： 0～5 m/min
● 传输带离地面高度：800±15mm
● 工作温度： -5～35℃
● 工作环境： 相对湿度≤80%
● 周围环境： 周围无腐蚀性气体、导电粉尘及爆炸气体
● 微波漏能： 符合国家GB10436-89 微波辐射安全标准（＜5 mW/㎝2）
● 设备安全： 符合GB5226电器安全标准
符合国家GB16798-1997食品机械卫生安全指标
二、 设备结构：
设备结构可分为：①主架部分；②传输部分；③微波单元部分；④微波加热箱体部分；⑤防微波泄漏部分；⑥冷却部分；⑦进出料部分；⑧主控制部分；
1、 主架部分包括机座、机架、支架等。机座支架采用角铁，桥身、支架材质为2mm厚冷轧板喷塑，设备整机外形仅加热箱体部分为不锈钢板材加工制造，其余部分为冷轧板喷塑制造而成。设备整体美观、实用，整机底部采用地脚螺丝，可以调节整机高度（±15㎜）。
2、 传输部分包括电动机、减速器、链条链轮、滚筒、托辊、涨紧调节辊、传送带等部分组成。通过调速表控制，传送速度可调；采用两侧带挡片的网状塑料链板带；手动调偏，运行可靠。链轮链条置于机座外侧，以防粉尘和物料落入。
3、 微波单元部分：主要由微波发生器磁控管、工业微波变压器、高压电容、高压硅堆、冷却风机、检测电路和激励腔波导组成；设备整机全部采用优质元器件：整机配置78只日本松下磁控管[型号2M167B]（900W），微波转换效率高、抗载能力强、寿命长（采用风冷散热保护）；采用高可靠的特制工业微波变压器（WBL-900W）风冷保护，高压硅堆，高压电容（1.0uf/2500VAC）等确保该机微波输出功率60 kW以上（阶梯可调）。自己制作的标准波导确保磁控管的输出功率最佳传输到微波谐振腔中，特别在负载变动很大时比家用波导更能有效地遏止微波回轰磁控管，防止磁控管损坏。微波输出口采用防尘板密封，防止干燥过程中的水汽直接进入磁控管天线。
4、 微波箱体部分：包括微波加热箱体和电源箱体。微波加热箱体采用304#1.5mm不锈钢板制作微波加热箱体，共计8个加热箱。设有与箱体底部平齐的观察门，方便打扫箱体内的卫生及观察物料加热情况，具有开门自动断电保护装置，并能防止微波泄漏。箱体底部冲有进风孔，可用水冲洗加热箱体。箱体内设有拖辊保证输送带在箱体内正常运行。顶部冲有排湿孔，留有排湿风罩和法兰。电源箱体安装在微波加热箱体顶部，采用冷轧板喷塑制造，顶部装有排热风罩及法兰，侧面冲有百叶窗。该机采用经过大量理论和实践而设计的相位互补形式多口馈能技术，微波自上而下宽带均匀馈入，从而保证磁控管完全正常运行，输出匹配性能优越，使被加热物料更加均匀彻底。微波发生器等设置于加热器之上，这样使设备的电器使用寿命更长，电子器件及线路的布局规范，易于维修。变压器等电源部分在加热箱体顶部，安装、维修方便，集中排热，有利于电器的散热。
5、 根据物料加热特性在每两节加热箱体之间加一过渡段（共加三节过渡段），该过渡段箱体顶部安装轴流风机快速排除箱体物料热气，以防物料升温过快。在出料端加1米长强制风冷冷却段，便于物料快速冷却。
6、 防微波泄漏部分：在设备进出料端设计有防止微波泄漏抑制器，保证微波泄漏符合国家GB10436-89 微波辐射安全标准（＜5 mW/㎝2），保证人员安全。
7、 冷却部分：在微波加热箱体和电源箱体留有排湿、排热风罩及法兰，双风道的排湿、排热既有利于物料的排湿，又有利于电器部分的排热，保证设备的安全可靠性。
8、 配备简易的进料斗和出料斗。
三、 特点：
1、 该机从外表面看，整体结构流畅、美观、实用，无裸露的铆钉、螺丝等紧固件，板面与板面之间接触位有一定“R”圆角。
2、 整机采用模块式结构，先预组装调试完成后，分开拆卸包装运输，再到客户处进行组装、调试。
四、 控制系统：该机设置单独总控制柜，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其他相关控制。
1、 采用普通按钮控制，每个微波加热箱为一个组合旋钮控制，每个旋钮分两档控制。可实现每个加热箱的微波功率分档可调。传送速度采用无级调速。
2、 每组微波加热箱用一只电流表指示微波工作状态，可通过电流表数值变化判断微波工作状态，即使一组不工作，也不影响其他组微波的正常工作，该损坏组可等待停机时再检查、维修。
3、 最后一组微波加热箱体顶部安装红外测温仪，可在线显示物料在微波加热箱内的温度。
