详细结构:
GQ145管式高速离心机（图）主要有:
1. 转鼓部分； 
2. 机架部分；
3. 机头部分；
4. 压带轮部分；
5. 滑动轴承组部分；
6. 驱动体部分。
详细操作:
■ 转鼓（7）由三部分组成：上盖、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内，沿轴向装有对称的三棱板（5）。使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘（8）（9）再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
■ 转鼓及主轴（12）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分（13）。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（10）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（3）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。在有些用户特定的要求下，可以安装冷却盘管（18）。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
■ 离心机的外壳（19）、箱门（6）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（20）。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■ 电动机（17）装在机架上部，带动压带轮及平皮带（14）转动而使转鼓旋转。
详细结构:
GQ150管式高速离心机（图）主要有
1. 转鼓部分； 
2. 机架部分；
3. 机头部分；
4. 压带轮部分；
5. 滑动轴承组部分；
6. 驱动体部分。
组合操作:
■ 转鼓（7）由三部分组成：上盖、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内，沿轴向装有对称的三棱板（5）。使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘（8）（9）再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
■ 转鼓及主轴（12）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分（13）。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（10）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（3）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。在有些用户特定的要求下，可以安装冷却盘管（18）。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
■ 离心机的外壳（19）、箱门（6）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（20）。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■ 电动机（17）装在机架上部，带动压带轮及平皮带（14）转动而使转鼓旋转。
产品名称：GQ105管式离心机
结构:
GQ105管式高速离心机（图1）主要有
1. 转鼓部分；
2. 机架部分；
3. 机头部分；
4. 压带轮部分；
5. 滑动轴承组部分；
6.驱动体部分。
■ 转鼓由三部分组成：上盖（7）、带空心轴的底盖（3）和管状的转鼓（18）。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片（4），使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘（6）（8）再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
■ 转鼓及主轴（10）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮（12）上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（9）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（2）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
■ 离心机的外壳（19）、箱门（5）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（21）。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■ 电动机（17）装在机架上部，带动压带轮（13）及平皮带转动而使转鼓旋转。GQ105管式高速离心机主要性能和参数:
| 转鼓转速 | 16000 r/min |
| 最大离心力 | 15050 R.C.F |
| 转鼓内径 | φ105 mm |
| 转鼓有效长度 | 742 mm |
| 转鼓内固体容积 | 6 L |
| 物料进口压力 | ＞1.5 kg |
| 生产能力（水通量） | 200～1200 L/h |
| 电机功率 | 3 kw |
| 外形尺寸 | 760×450×1680 mm |
| 进料口口径 | φ12 mm |
| 出液口口径 | φ38 mm |
| 出液口高度 | 880 mm
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