一、设备说明
本设备适用于植物草药、中药材、动物药、食品添加剂，无机盐类化工产品的回收浓缩蒸发，.循环浓缩器是依靠蒸汽加热——循环泵使液体进行循环。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，结晶物料则由结晶器输出至离心机出产品，水份可控制在0.5%。
二、技术参数
名称 name | CZ-0.35 | CZ-0.5 | CZ-1 | CZ-3 | CZ-6 |
多能提取罐
multi-function extracting tank | 0.35m3 | 0.5 m3 | 1 m3 | 3 m3 | 6 m3 |
冷却冷凝器
centrifugal pump | 3.0m2 | 3.0 m2 | 5.0 m2 | 9 m2 | 13 m2 |
离心泵出口
centrifugal pump export | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 |
过滤器
filter | 1 m2 | 1 m2 | 1.8 m2 | 1.8 m2 | 3 m2 |
储罐
storage tank | 350L | 500L | 1000L | 3000L | 6000L |
浓缩器
concentrator | WZ1-100 | WZ1-150 | WZ1-500 | WZ1-1000 | WZ1-1500 |
醇沉罐
centrifugal pump | 0.5 m3 | 1 m3 | 1.5 m3 | 2.0 m3 | 2.0 m3*2 |
真空干燥器
vacuum drier | YZG-600 | YZG-600 | YZG-1000 | YZG-1400*2 | YZG-15*2 |
射流真空泵
jet vacuum pump | 60 | 60 | 100 | 300 | 300 |
三、设备特点：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
四、工作原理：
将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2～1.34)的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶
剂后，将渣排掉
废水浓缩设备