定制各种型号衬四氟储罐容器防腐设备防腐蚀耐腐蚀耐酸碱

衬里设备

塔节、容器、贮罐(HF04-1)
我厂有成熟的等压法、热熔焊接法和三维旋转成型法等几种工艺，可根据用户的图纸要求制作任何规格的内衬PTFE防腐设备，立式、卧式不限，可在任何位置开设支管。
上下封头与筒体分开衬里，也可整体衬里，椭圆型封头的深度为直径的六分之一；
设备钢壳内壁应平整光滑，设备法兰翻边口园角R为6-10mm，支管、法兰翻边口园角R为3-5mm；
报废了的旧搪瓷锅也可修补后衬PTFE加以利用；
主要衬里材料：钢衬聚四氟乙烯（PTFE/钢）钢衬聚烯烃（PO/钢）钢衬聚丙烯（PP/钢）钢衬聚苯硫醚（PPS/钢）钢衬聚乙烯(PE/钢）钢衬可溶性四氟(PFA/钢）

衬里厚度

PTFE:2～3mm PO:4～8mm PP:4～8mm
PPS:4～8mm PE:4～8mm PFA:2～3mm

检验标准：采用电火花探伤仪检测，检测电压25KV，频率1.9×106赫，探头PTFE表面移动速度不超过50mm/Sec,以不击穿合格品。

内衬塔器、反应釜、储罐采用的材料和使用温度

技术要求

◆设备按JB4710-1998 《钢制塔式容器技术要求》。
◆按HG20652-1998 《塔器设计规定》进行制造和验收。
◆焊接采用电弧焊，焊条牌号：碳钢之间J422，16MnR与碳钢之间J427。碳钢壳体内衬PTFE、ETFE的每一节长度为3M，塔体放棚板或支撑环部位需加焊法兰把棚板或支撑环对夹法兰之间。衬其他塑料不需要另增加法兰。
◆焊接接头型或尺寸按HG20583-98中规定，其中A、B类焊缝采用两面全焊透，法兰与接管焊接按相应的法兰标准之规定。
◆本设备A、B类焊接接头应进行20％射线探伤检查，裙坐和封头的焊接须进行磁粉探伤检查。应符合JB4730-94标准，I级为合格。
◆设备衬里塑料为PTFE或PP的应采用紧衬高温冷却加温增压复合技术工艺制造；ETFE、PO、PE为加温滚衬技术工艺制造；ECTFE为加温喷涂技术工艺制造。
◆各种塑料衬里制造完毕后应用12KV的电火花检测仪进行检验，以50cm/s的速度移动，不产生火花为合格。
◆所有需进行涂装的钢铁制件表面在、涂漆之前必须降铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

大型PTFE加强型衬里管道设备

目前，国产的推（挤）压PTFE管的最大通径300mm，内缠钢丝PTFE衬里管，理想通径也只有500mm。

为了解决DN500以上衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE用特殊化学药水紧贴在罐体上，再用PTFE衬层中按一定距离加入特制的压钉，确保耐负压和耐真空使用。

结构特征

◆ＰＴＦＥ衬里选用进口ＰＴＦＥ料制作的板材，采用熔融连接方法成形。该连接法的效果不但表面平整、光滑、几乎没有连接痕迹，而抗张强度超过国外的现有连接。
◆为了解决DN500以上衬里直管和管配件耐正、负压的问题，衬里工艺：在PTFE用特殊化学药水紧贴在罐体上，再用PTFE衬层中按一定距离加入特制的压钉，确保耐负压和耐真空使用，明显提高了衬里的使用寿命。
◆可在任何位置开设支管，支管长度一般为100mm。
◆封头、封底一般采用平形、蝶形或锥形结构，也可采用标准封头。蝶形封头的最大深度（Ｈ）为封头直径的十分之一。
◆容器内需设配栅板时，外包PTFE栅条之间距离应＞30mm。如用户填料直径≤３０mm，需在栅板上加置一块PTFE多孔板。
◆用户自供钢壳的，其内壁应平整光滑。筒体法兰翻边口Ｒ应为１０～１５mm，支管法兰翻边口倒角Ｒ应为５～１０mm。

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