本机床采用欧洲设计要求，德国核心技术，共同打造！具有工艺精细，品质优良，性能稳定，完全解决了其他品牌机器存在的油缸漏油，椮油的普遍现象，并比其他品牌机床常用的后挡料结构更稳定，精度更高，惯性系数更小的优点！
具体参数
机床特点：
1. 本机机架采用钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形
2. 本机配用日本三菱数控系统，无误定位精确。
3. 全部采用交流伺服马达传动，可免除清洁碳刷的工作，免维修。
4. 刀架采用台湾高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动，达到高速及高扭力。
5. 本机采用液压式夹钳及液压式独立压料板，确保刨槽工件牢固，稳定性高。
技术参数
型号：PV3200
PV4200
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技术参数
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单位
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Pv3200
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加工板厚度
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mm
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0.3-6
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加工板宽度
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mm
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9-1600
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加工板长度
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mm
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500-3200
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走刀速度
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M/min
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11/13/16
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切入速度
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mm/min
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500
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X轴刀架最大行程
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mm
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3200
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X轴伺服电机功率
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KW
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3.5
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重量
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Kg
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1100
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机身尺寸
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mm
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4400*2400*2080
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标准配置
(1) 数控系统：日本三菱原装系统
(2) 液压系统：美国威格士液压系统
(3) 线性导轨：台湾上银
(4) 滚珠丝杆：台湾上银
(5) 伺服电机：日本三菱
(6) 电器部分：法国施耐德
(7) 刨槽刀：瑞典原装进口刨槽刀
(8) 配前托臂4条
(9) 工作照明装置
数控系统
配置日本三菱数控系统
1. 控制轴数：3轴（X,Y,Z轴）
2. 显示色彩：平面彩色显示（640*400点阵）
3. 输入方式：触摸控制，对话方式输入
4. 驱动方式：采用数字交流伺服电机
5. 位置检出：采用绝对位置编码器
6. 绝对/增量编程
7. 公英制转换
8. 最小设定单位：0.01mm
9. 数据输入：MDI输入加工数据，简单快捷。用户只要输入编号，板厚，板材长度，V槽深度，每次进刀量，程序自动计算加工。
10. 存贮程序个数：128个（约6000个工步）
11. 设定槽数：工作编号在1-50之间是，可以一次在一次装夹中刨削最多10条相同深度的坑槽；工件编号为51-60时，可以在板料上刨削20条深度不同的沟槽；工件编号为81-90可以刨削50条深度相同的坑槽。
12. 程序容量：256KB
13. 工作温度：0℃-45℃
14. 常温：-30℃-60℃
15. 后挡料（Y轴）重复定位精度：+/-0.05mm