设备用途
该设备主要用于各种合金钢、不锈钢等精铸件模壳进行加热焙烧的热处理工艺,(可釆用电或天然气加热)。
天然气:
－、主要技术参数
1.炉膛尺寸：21000×1000×650mm
2.小车尺寸：1200×1000mm
3.小车数量：炉内18辆，备用14辆，共32辆
4.转向小车：四轮转向小车4辆
5.额定温度：1000℃，
6.炉体外壁温升：≤室温+50℃
7.生产效率：每小时出6～8辆小车
8.加热时间：2-3小时
9.燃料：天然气；热值：8500kcal/N㎡；烧嘴前压力5～8kpa
10.燃料最大消耗气量：135N㎡
11.控温区数：8区(1区控制2只烧嘴)
12.控温方式：日本岛电智能仪表控温
13.控温精度：±2℃
14.保温期炉温均匀性：≤±10℃
15.热风管外壁升温：≤35℃
16.小车驱动方式：电动推杆或液压油缸
17.轨道转盘驱动方式：人工转动
18.炉门启闭方式：电动升降，移动速度约～6m/min
19.炉衬形式：采用全纤维复合结构砌筑
20.烧嘴：采用16套亚高速平焰烧嘴
21.供电电源：AC380V±10% 50Hz
22.环境温度：-5℃～+45℃
23.环境相对温度：95%
电加热:
一、 主要技术参数
1、 炉膛尺寸 18300×1000×800mm(长×宽×高)
2、 小车规格 1200×900㎜
3、 炉内小车 15辆(备用小车4辆)
4、 过渡小车 2辆
5、 额定功率 500kW
6、 额定温度 950℃
7、 额定电压 380V、3相、50Hz
8、 控温区数 5区
9、 控温方式 PID可控硅，日本岛电智能仪表控温，无纸
记录仪记录温度曲线及超温声光报警
10、 炉温均匀性 ≤±10℃
11、 炉温稳定度 ≤±1.5℃
二、 结构特点
模壳焙烧炉炉体主要由壳体、衬体、加热元件、拉车机构、炉门升降机构、焙烧小车及排气阀门、温控系统等组成。
可按用户实际需求设计,制造