涂装生产线的组成部分涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、粉末回收设备、加热烘干固化烘道、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
一般金属材料的喷塑工艺：
一、前处理：目的：除掉工件表面生成的一层抗腐蚀且能够加喷涂涂层附着力的“磷化层”主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙不易生锈的灰色磷化膜，既能除锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备：前处理糟。相关材料（化学药品）硫酸、盐酸、纯碱、酸性除油剂，磷化液、钝化液。
二、静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏弊的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电喷塑机吸附原理，在工件的表面均匀的的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统，过筛后可以再用。
相关设备：
1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台。
2、具有粉末回收功能的喷粉（单工位或双工位）。
三.空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”、有高光，亮光，半亚光，亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）
四、烘干固化:目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件表面效果。工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，加热到固定温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却得即到成品。加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤、生物质颗粒新型加热原料等各种加热方式）相关设备：生物质燃烧机（各类加热设备）、烘道 。
五、装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。工艺步骤：罩光，转印等处理工艺。
涂装生产线主要工艺流程：
上件→ 前处理→脱水烘干→冷却→静电粉末（油漆）喷涂→粉末（油漆烘干）固化→冷却→检验→下件
公司根据产品工件大小、效率、厂房空间等为客户设计制造生产安装一条龙服务，整厂涂装设备、喷涂流水线整厂输出、粉体自动、喷粉台、喷漆台、水濂柜、金属前处理、生物质燃烧机、燃煤燃油等燃烧机、隧道炉、烘干炉、悬挂输送线、大旋风粉末回收系统，PP喷粉房、无尘车间等自动化非标设备。可根据客户需求(规格、材料、样式等）设计，制作，安装。各涂装生产线为非标设备，规格、材料、配置等均可按实际要求设计定制。
产品售后管理制度
1、组织操作维护和保养人员的培训；
2、对机械设备性能和使用效果跟踪了解与维护；
3、协助客户进行生产工艺管理，选定工艺管理规范；
4、按出厂价提供易损件；
5、设备终生售后服务；
6、设备出现故障，在24小时内（省内）解决问题，并做好记录；
7：一年保修，终身修护。
济南靖宇涂装设备有限公司，坐落于济南东郊，地处技术密集、工业发达的辛寨经济开发区内，济青高速公路跨区而过，交通极为便利。是一家集科工贸为一体的综合性企业，主要从事汽车服务市场领域和承建大型轻钢结构厂房工程的研发、生产和销售工作。产品包括汽车烤漆房、汽车标准烤漆房、中型烤漆房、豪华烤漆房、家具烤漆房、水帘机、汽车举升机等在内的数十种喷涂设备及生产线。我们生产的汽车喷漆烤漆系列产品，是汽车制造商和汽车修理厂家必不可少的设备。家具烤漆房工艺先进，各项指标均达到了国内领先水平，受到广大客户一致好评。并承揽各种异型、特型及非标准型烤漆房及举升机的设计，制造及安装业务。各项技术指标均达到国内先进水平，填补了国内烤漆设备制造业多项空白。引导着烤漆房及举升设备的发展趋势。始终如一地坚持“以人为本”的管理理念，本厂最高领导层全部由工程技术人员组成，同时具备一支有着丰富实践经验的高、中级工程师组成的技术攻坚队伍，融合欧美等国汽车行业的先进技术，不断创新、锐意进取、使产品的技术含量及安全性越来越高，使我们始终领导着行业的新潮流。
“要么不做，要做就做最好”。在市场竞争日益激烈的今天，我们以科研为先导，以技术为保证，以质量为根本，以完善的售后服务为保障，凭着我们综合的优势换得客户的满意。我们的宗旨：通过提供优质服务，来提高客户在汽修业的竞争力，从而保证我们在市场竞争中永远处于领先地位，使我厂的生产经营活动得以迅速发展。
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