工作原理：
悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。
但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。
产品配件图：
LWL主要特点 ：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈纲、钛合金制造。
2、专用过滤网，滤网厚度达 2.5mm，使用寿命更长。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
主要用途：
已在化学工业，食品工业，非金属工业，石油化学（树脂）工业行业做过上百次式运转。LWL离心机是固液分离方式中，试用于对较大的颗粒（0.05mm以上）进行分离脱水的螺旋排放式无人控制的自动连续运转的过滤。
LWL试用于；二酸、芒硝、砒唑、AH-盐、过硫酸铵、石膏、硝酸银、磷酸铵、硫酸铵、碳酸钠、硫代硫酸铵、离子交换树脂、氯化钠、蒽、氯酸钠、阿司匹林、甲酸钠、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钙、硝酸钠、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、四硼酸钠、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱(碳酸钾)、酒石酸、结晶苏打、钾矾、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、季戊四醇、塑料颗粒、冰醋酸、氯化{甲、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾
LWL主要特点
1.无人操作，连续运转
分离脱水后残留在网上的固体被螺旋叶连续排放到机外，现实无人操作和连续运转。
2.优秀的脱水性能
网上的残留固体被螺旋叶约1秒以内排放。因此，网上的固体变薄，降低过滤阻力，确保良好的脱水性能。
3耗电量低，处理量大
为了减少固态物的排放阻力，过滤筒有一定的倾斜角度（脱水角度）。利用倾斜角度的螺旋叶，减少了固态排放阻力，不但极大的提高了其排放效率，而且具有耗电量低，处理量大的优点。
产品结构示意图：
技术参数 ：
型号 | 转鼓直径（mm） | 转鼓转速 | 进料量（m3/h） | 电机功率 | 机器重量(kg) | 外形尺寸（mm） |
LWL220 | 220 | 3500 | 1.5 | 3.0 | 230 | 700*880*570 |
LWL250 | 250 | 3200 | 3.5 | 5.5 | 560 | 910*1050*800 |
LWL320 | 320 | 2630 | 7.0 | 7.5 | 700 | 940*1165*950 |
LWL350 | 350 | 3000 | 10 | 11 | 900 | 1150*1500*970 |
LWL400 | 400 | 2500 | 15 | 15 | 1000 | 1150*1500*1150 |
LWL450 | 450 | 2500 | 20 | 22 | 1100 | 1150*1500*1150 |
LWL530 | 530 | 2000 | 25 | 30 | 1800 | 1480*1920*1470 |
LWL600 | 600 | 1800 | 35 | 37 | 2000 | 1560*2000*1470 |
LWL700 | 700 | 1700 | 50 | 55 | 4000 | 2150*2100*11650 |
LWL1000 | 1000 | 950 | 100 | 90 | 8000 | 2600*2700*2600 |