1.手工糊盒/粘箱UV胶738简介：
本品采用多种进口功能性单体聚合后与特种树脂复配而成。胶膜柔软、流动性好、机械稳定性强、耐老化性好、适应性强、粘接力优异,是一种UV彩箱/盒最佳胶粘剂。符合国际环保标准。
2.适应材质：表面过UV油的彩箱、彩盒或手提袋。
3．适用方式：手工。
4．特性：
外观……白色乳状体 固含量……52%～56% 安全性……不燃、不爆、无毒
保质期……半年 粘度……15000±200cp(25℃，3＃转子，3rpm) PH值……6～8
最佳事时间……胶体由白色刚开始转透明 开放时间……小于５分钟
5．注意事项：
5．1．仓贮条件：干燥阴凉处密封保存，温度：宜10～30℃。上胶时车间温度：宜10℃以上。制成品耐高低温：粘合成形７２小时后，热天-20℃～80℃，冷天-25℃～70℃(特别提示：室内温度低于5℃时，要采取保温措施，放在高于10℃的空调或暖气的环境下保温，上胶车间未安装空调或暖气，可在胶槽处装大功率照射灯或热水加热）。
5．2．印刷、上ＵＶ油或粘合之前必须对纸张、油墨和ＵＶ油进���检验。纸张若脱粉或脱层、油墨若脱色或ＵＶ油若脱油，会严重影响胶水的粘接效果，会存在粘不牢、假粘或开胶脱胶的风险(特别提示：涂布纸卡容易脱粉，不合格水性ＵＶ油、红枣油、连机上光容易脱胶，红色或黄色对胶水的要求更高）。
5．3．粘水粘到皮肤上,用清水冲洗即可,如果溅到眼睛内,应立即用清水冲洗,严重者立即送医护。洒落在地上或机器上，当即可用布擦除后再用清水洗刷；胶迹干后用甲苯、香蕉水擦除。
5．4．切勿与其它厂商胶水混合使用。用干净工具取胶，以免带入杂质影响质量。
5．5．原则上不要加水稀释，非要稀释，加1%清水，加水之后必须充分搅匀。
5．6．用多少胶取多少胶，用前先搅匀，胶桶随时密封，用后的胶水即时倒回胶桶。
5．7．手工刷胶，一次刷胶被粘物个数视操作工粘合速度而定，上胶之后20秒～240秒粘合，否则胶水会失去粘性，保持一个挤压力使被粘物紧紧挤压，在短时间内有效粘牢(特别提示：若是粘双拼箱，粘了双拼4小时后，再粘单拼）。
5．8．上胶要均匀适量，建议涂胶量30-40克/平方米，具体的涂胶量视材质、粘合速度、压力和操作温度而定。
5．9．产品粘合之后要求不弹开张口，若有弹开张口，检查胶水固化和粘合情况来调整粘合速度、压力、刷胶量或将张口产品立即压合。
5．10．收放堆码包扎被粘物动作要敏捷轻快，收放堆码包扎整齐划一，防止粘合处弹开张口。保持一个挤压力使被粘物紧紧挤压，在短时间内有效粘牢。(特别提示：室内温度低于5℃时，建议气压挤压，若无气压，放一挤压物也可）。
5．11．被粘物若要穿提手或绳子，建议粘后4小时穿提手或绳子。具体时间视粘合牢度而定，以免粘合处弹开张口。
5．12．若纸质、ＵＶ油、工艺和温度等因素有任何变化都要重新试胶，在量产之前要重新验证本产品对被粘物现行条件适用性、有效性和可行性。
5．13．验证时间和验证节点，①下机之后要求不弹开张口；②下机之后保持外力挤压：灰卡、牛皮纸≥2小时，手提袋纸≥3小时、白卡≥4小时要求破纸；③保持外力挤压≥12小时做剥离实验，要求破纸，粘牢，胶水不粘手。④粘合成形≥72小时，做耐高低温测试。若未达到纸的本体破坏状况，请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺(特别提示：室内温度低于5℃时，验证时间和验证节点要延长2个小时以后）。
5．14．试胶验证合格，可量产，若被粘物粘合成形≤6小时发货，≤8小时装物，≤72小时高低温，可能存在质量风险。合格的被粘物一旦粘牢，不会出现假粘和胶胶，被粘物保质期与纸的本体一样持久(特别提示：室内温度低于5℃时，发货、装物和高低温测试时间要延长，具体时间视实际情况而定）。
5．15．塑料桶包装：20公斤/桶、25公斤/桶或50公斤/桶。
5．16．本品的色泽和浓度随着贮存时间及温度变化会有稍微变化，是胶水固有的特性，但不影响胶水的粘接效果。