产品尺寸参考图
本机采用旋转式，一边进瓶，一边出瓶，瓶子进入自动进瓶拨盘后，由机械手抓住瓶口，机械手翻转转动，瓶子随机械手倒立，倒立垂直后，正好对准喷头，此时内冲外林开始，8-10秒后，冲洗结束，开始控水，4-7秒后机械手把瓶子扶正，进入出瓶拨盘，瓶子达到输送线，洗瓶结束。
1.该机采用强力机械夹爪，零件由304不锈钢精密铸造，稳定可靠，各部位镶嵌四氟乙烯及合成橡胶，夹瓶更轻松。
2.设备变频调速，更换瓶子调整高度可电动调整，进出瓶设有过载保护装置，卡瓶停机，方便操作。
3.每个夹爪部位装有控制喷水装置，不上瓶不冲水，省水经济。
4.可靠的分水阀，可任意调整冲水和控水的时间比，保证冲得干净，控的干净。根据客户需要可改成两次或三次冲水，以便应用消毒液或灌装介质对瓶子进行冲洗。
5.设备配有可调整式进瓶螺旋，保证瓶子顺利进入拨盘。
6.设备配有高压水泵，提供足够压力的水对瓶子进行冲洗。详细参数
设备主要部件均由304不锈钢制造。
型号 | CP-18 | CP-24 | CP-28 |
冲瓶头数 | 16 | 24 | 30 |
生产效率 | 3000瓶/小时 | 4500瓶/小时 | 6000瓶/小时 |
适应瓶高 | 50-500mm | 50-500mm | 50-500mm |
电机功率 | 0.75千瓦 | 1.1千瓦 | 1.5千瓦 |
外形尺寸 | 1350×1300×1900mm | 1550×1550×1900mm | 1650×1850×1900mm |
1、本机主要用于玻璃瓶和聚脂瓶在灌装前的清洗和杀菌，适用于对略有浮尘的一次性聚脂瓶和经洗瓶机清洗的玻璃瓶进行冲洗。
2、由先进的电、气元件组成的自动控制系统使整个冲洗过程实现全自动化，能保证本机能够在高速连续状态下可靠地进行冲洗瓶子，因而它具有很高生产效率。本机属于回转式,使用冲洗液和无菌压缩气喷冲瓶子内腔的全自动专用设备。
3、冲水系统设计有水循环和过滤装置使冲水能循环使用,减少能耗。
4、冲瓶喷头的工作方式设计有一种固定式和两种可随动升降式供顾客选择,冲瓶工艺合理，残留液少。
5、操作简单，设有多种安全保护装置，确保操作者及设备的使用安全。
6、主电机和输瓶带均采用调频调速技术。
7、主要电气部件均采用国外进口元件组成，还有可供顾客选择来配置本机的“人-机介面”，从而有效保证产品的使用稳定性和经久耐用。
8、配独立的动力装置,若用户需要，主动力可由万向联轴器传递，与灌装机联动。
9、设计有快速可更换部件来方便顾客在使用同一台机冲洗不同的瓶型的需要。当需要冲洗由一种瓶型变为另一种瓶型时，只需更换几件与瓶型有关的零部件并在很短的时间内完成。
10、可选择来配置本机的消毒液循环系统和净水循环系统等部件消毒液循环系统是冲瓶时的消毒液可以循环使用。净水循环系统是冲瓶时的第二次冲水经该系统净循环净化后供给第一次冲水用。
11、采用本机与传统的洗瓶机比较，它的耗能、耗水、占用空间等最少减少百分之八十以上，同时它对环境的污染也很少，维护方便，所以运行的费用也很低。
冲瓶机的操作规程是：
a)在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；
b)操作人员严格按工艺操作规程工作,并确保生产的连续性；
c)对灌装过程必须实行严格的质量控制；
d)在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。
e)开机前要逐一检查蒸气压力、冲瓶水过滤系统是否正常；
f）用0.1MPa左右压力的蒸汽对冲瓶机滤芯杀菌20～30分钟，给水箱加水；
g）选择生产程序，当水温符合要求后，开始进瓶；
h）停机时要关闭进瓶系统