【产品应用】
本品适用于数码产品、手机外壳塑料工艺品等真空电镀产品的防护，能为电镀层提供良好的涂膜防护，具有固化速快、附着力强、耐磨、耐划伤、耐溶剂性优、耐沸水煮、弯曲良好、振动耐磨优等特点。
【产品特性】
本产品包括UV底漆、UV中漆、UV面漆，适用于塑胶底材，分别作为真空镀膜的底涂层、中涂层和面涂层。具有固化快、光泽度高、附着力强、耐溶剂性、耐沸水煮、弯曲良好、振动耐磨优及耐磨性能优异等特点。
【产品分类】
| 产品名称 | 型号 | 特点及用途 |
| UV面漆： | UV2300M | 耐水煮、弯曲、振动耐磨附着力等性能 |
| UV中漆： | UV2100Z | 耐水煮、增强间层附着、可调色及雷雕产品 |
| UV底漆： | UV2000D | 丰满度良好、附着力好、耐水煮 |
【适用范围】
适用于各类塑料外壳（ABC、ABS+PC、PC、PP PE）等如手机外壳、电话机、掌上电脑、随身听、数码相机等便携式电子产品等真空电镀工件涂饰防护，能为电镀层提供良好的涂膜防护，有效抗电镀层氧化污损。
【涂料施工参数】
产品名称 | 真空电镀UV面漆 | 真空电镀UV中漆 | 真空电镀UV底漆 |
粘度（NK-2#杯） | (8 - 10)s25℃ | (8 - 10)s25℃ | (8 - 10)s25℃ |
固化能量（mj/c㎡） | (600 - 1000)mj/c㎡ | (300 - 500)mj/c㎡ | (500 - 700)mj/c㎡ |
膜厚 | 20um±5um | 10um±2um | 20um±5um |
【施工说明】
底材：表面平整、洁净、无污染
过滤：使用前均需用400目以上过滤布过滤；
工序：底凇于底材上→60℃×3min以上的流平时间→UV固化(500 - 700)mj/c㎡，膜厚：20um±5um→真空电镀→中漆→60℃×3min以上的流平时间→UV固化(300 - 500)mj/c㎡，膜厚：10um±2um）→面漆→60℃×3min以上的流平时间→UV固化(600 - 1000)mj/c㎡，膜厚：20um±5um）。
【配套助剂】直接喷涂开油水
【产品测试】
检测项目 | 检测方法 | 判定方式 | 检测结果 |
附着力 | 刀切100格1mm小格 | 1级 | 5B |
硬度 | 三菱铅笔 | 2H | 2H |
RCA纸带测试 | 测试RCA/175g | 300圈以上漆膜无穿透为通过 | 通过 |
耐酒精 | 99.5%酒精×500g | 镀层无明显脱落剥蚀或软化为OK | 通过 |
耐盐雾 | 48H盐雾测试5%NaCI溶液 | 测试外观无变化、百格OK | 通过 |
冷热冲击 | 80℃×30分-40℃×30分16个循环 | 外观无变化、百格OK | 通过 |
耐防晒油 | 80℃80%RH×24h(SPE-30) | 外观无变化、百格OK | 通过 |
耐水煮 | 100℃×1H沸水测试 | 外观无变化、百格OK | 通过 |
【注意事项】
1、UV漆固化后，工件需冷却后再装箱，以免划伤；
2、UV灯管易老化衰减，应经常测试UV灯的能量，保证正常固化，固化不良会造成发彩、附着力不良等现象；
3、UV底漆固化后应在2小时内进行镀铝，以免底漆表面吸附水分、尘埃、 油污等影响镀铝层附着力，若超过2小时，必须将涂好UV底漆工件60℃×1H以除去底漆表面的水分；
4、真空镀铝室应保持恒温恒湿，相对湿度应控制在60%以下，镀铝后需两小时内罩UV面漆；
5、储存期：若未经稀释为半年/25℃（密封）；
6、避免接触皮肤，如不慎接触，应以肥皂及清水冲洗及就医，切勿以溶剂擦拭。