上海西维新材料有限公司
我们致力于给广大客户提供优质的PEI, PA/NYLON, POM, PP, ABS, PPS, PPA, PC/ABS, PBT, PEEK, PSU, PPSU/MODIFIED PPSU, PES，TPE,TPEE等塑胶原料！
与多家世界知名化工公司包括DSM,GE(沙特基础创新），DUPONT,SOLVAY,LNP,RTP,BASF,BAYER,宝理,三菱等有着良好的合作关系
我们的宗旨是为您提供更优质的原料，更实惠的价格，以及更加高效的服务来回应您的需求！您的满意就是我们的服务使命！
我们有专业的咨询团队和高端的技术支持来随时提出各类专业建议和方案来帮助您来解决各种生产与使用过程中遇到的问题与困难！
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我们同样提供售后回访服务。您可以随时随地的告知我们您在生产加工过程中遇到的各类困难和问题，这样我们能通过我们专业的技术支持来给您及时的提出有效可行的解决方案。当然，如果您有其他方面的疑问或者需求，也可以随时联系我们。您的支持与理解才是我们的发展动力与前进方向！
期待与您的真诚合作！ 本公司以客户至上,品质第一为宗旨,可提供ROHS,(SGS)报告,UL黄卡,COA,COC,MSDS物质安全质料，出厂证明，欢迎广大客户来电来函洽谈。
荷兰DSM（帝斯曼）所有系列：Akulon Arnite EcoPaXX Novamid Arnitel Stanyl 物性表 查看 DSM物性大全
韩国三星
日本三菱
日本帝人 系列： Panlite Multilon
日本旭化成
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Panlite® GV-3410R
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 比重 | | ISO 1183 | 1290 | Kg/m3 |
| 吸水率 | 23℃,24hrs | ISO 62 | 0.16 | % |
| 成型收缩率 | | | 0.3-0.5 | % |
| 机械性能 | 拉伸模量 | | ISO 527-1 | 3900 | MPa |
| 拉伸断裂应力 | | ISO 527-1 | 75 | MPa |
| 弯曲模量 | | ISO 178 | 3800 | MPa |
| 弯曲强度 | | ISO 178 | 125 | MPa |
| 悬臂梁冲击强度 | 没缺口 | | ISO 179 | 40 | KJ/m2 |
| 带缺口 | | ISO 179 | 8 | KJ/m2 |
| 电气性能 | 介电常数 | - | 100HZ | IEC 60250 | 3.2 | |
| - | 1MHZ | IEC 60250 | 3.2 | |
| 介电损耗正切 | - | 100HZ | IEC 60250 | 10 | ×10-4 |
| - | 1MHZ | IEC 60250 | 90 | ×10-4 |
| 体积电阻率 | | IEC 60093 | ＞1×1013 | Ω.m |
| 表面电阻率 | | IEC 60093 | ＞1×1015 | Ω |
| 耐电弧性 | | IEC 60112 | 175 | |
| 热性能 | 热变形温度 | - | 1.80MPa | ISO 75-1 | 144 | ℃ |
| - | 0.45Mpa | ISO 75-1 | 147 | ℃ |
| 维卡软化点 | | ISO 306 | 149 | ℃ |
| 线膨胀系数 | | ISO 11359-2 | 0.4 | |
| 阻燃性 | | UL94 | 5VA | |
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
