公司坚持“以质量为本、锐意进取、精益求精、创一流品牌”的企业宗旨。竭诚欢迎海内外客商前来洽谈合作，共同开创更加璀灿辉煌的明天。
服务宗旨:信誉第一 客户至上
质量方针:科技兴业 力创品质
企业目标:求实创新求精立式搅拌机安装试车技术规范 1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。 2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证 在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。 3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。 4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封， 出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），最后如还有轻微泄漏，可通过1～ 2 小时的干磨合可达到排除泄漏。 5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000. 6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm； 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。 7. 搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，先进行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过 支承高度），时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充 满到工作液位的高度，运转时间不少于4 小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运 转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB(A)，温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现 象。 8. 对于柔性轴，应在充水高度为正常的最底液位上试运转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。 9. 对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜内最高使用压力0.05～0.1Mpa，运转时，机械密 封腔体内密封介质温度小于 80℃，轴封处泄漏应在许用之内：d≤50mm，每小时泄漏量小于3ml；d ＞50mm，每小时泄漏量小于5ml。 10. 空载运行时，电流约为额定电流的1/3；负载运定时，电流不得超出电机额定电流，且三相负载要平衡。
JQ-350技术参数表：
名 称 | 单 位 | 规格 | 名 称 | 单 位 | 规 格 |
容 量 | L | 500 | 电动机 | 型号 | | Y112M-4 |
搅拌转速 | R/MIN | 19 | 功率 | KW | 7.5 |
搅拌时间 | MIN | 3-5 | 转速 | R/MIN | 1450 |
重 量 | KG | 450 | 外型尺寸 | CM | ф1450×1450| |
本机主要适用于混凝土、砂浆、灰浆、饲料、化工原料等颗粒状固体的搅拌。具有搅拌能力强，操作方便等优点，既降低了劳动强度及生产成本，又明显提高了生产效率及搅和质量。
常见品种：
型 号 | 电机 |
JQ-250 | 铝、铜 |
JQ-250（半加厚） | 铝、铜 |
JQ-250（加厚） | 铝、铜 |
JQ-350（特厚） | 铝、铜 |
JQ-250技术参数表：
名 称 | 单 位 | 规格 | 名 称 | 单 位 | 规 格 |
容 量 | L | 250 | 电动机 | 型号 | | Y112M-4 |
搅拌转速 | R/MIN | 18 | 功率 | KW | 4 |
搅拌时间 | MIN | 3-5 | 转速 | R/MIN | 1450 |
重 量 | KG | 320 | 外型尺寸 | CM | ф1 |