本厂所有机器全部通过国际产品质量认证，有质量证书ISO和欧盟体系质量认证，我厂产品长期出口到欧美，保证高品质低价格，质保3年。公司机器最小可以扣压到2毫米3/16"，最大可以扣压到280毫米10"，关于产品的详细信息请电话联系。
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扣管机 扣压机英文名称通常翻译成：crimping machine或者crimper。扣管机 扣压机是一种用于扣压管件总成的 液压设备，其将所配套的金属接头通过扣管机 扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、 机油管、空调管、动力管上。扣管机 扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油 管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。电动扣压，能扣中小尺寸胶管，特别适于维修车间维修液压机械和设备，以及农机设备、工程机械和矿山机械的维修。并且适于用在移动车辆上，作为维修附件，以及船舶工业。各种硬管软管,只要是圆形的,都可以扣压。
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扣管机 扣压机的分类，如按使用功能可区分为液压高压管扣管机 扣压机、刹车管扣管机 扣压机、空调管扣管机 扣压机、动力管扣管机 扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣管机 扣压机、双柱式扣管机 扣压机、开口式扣管机 扣压机、C型式扣管机 扣压机，如按控制方式可分为机电式扣管机 扣压机、PLC式扣管机 扣压机、数控式扣管机 扣压机，其中机电式扣管机 扣压机被广泛应用，此扣管机 扣压机的优点
1、扣管机 扣压机采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、扣管机 扣压机液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、扣管机 扣压机在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、扣管机 扣压机扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了使扣管机 扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
扣管机 扣压机是我公司的主导产品之一，是集国内外同类产品之综合优点设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠，具有手动扣管机 扣压机、半自动扣管机 扣压机及全自动扣管机 扣压机且扣压速度可调等优点。
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【扣管机 扣压机】 参数规格
2寸扣管机 扣压机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ4~38mm
2．扣管机 扣压机电机功率：3KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．扣管机 扣压机最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:4ML/REV
6．扣管机 扣压机最大扣压力:≥4000KN
7.随机配套模具: 9套
8.外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9.整机重量(不含油):150KG
10.可装50升48#液压油.
2寸扣管机 扣压机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ4~Φ51mm(最大2英寸
2．扣管机 扣压机电机功率：3KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．扣管机 扣压机最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:4ML/REV
6．扣管机 扣压机最大扣压力:≥5000KN
7.随机配套模具:10套
8.外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9.扣管机 扣压机整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.
本扣管机 扣压机附10副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。
扣管机 扣压机油管接头通径：Φ6~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
油管接头油管常用规格1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1" 1,1/4 1,1/2 2"
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一、扣管机 扣压机工作原理
扣管机 扣压机油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，扣管机 扣压机油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣管机 扣压机扣压胶管完成。
二、扣管机 扣压机安装调试
搬运：扣管机 扣压机适宜采用叉车搬运，并以扣管机 扣压机底部受力，扣管机 扣压机严禁倒置。严禁搬抬扣管机 扣压机头及电机、电器箱部位。
扣管机 扣压机安装：扣管机 扣压机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
扣管机 扣压机注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
扣管机 扣压机接电：将电源线接在扣管机 扣压机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣管机 扣压机扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
扣管机 扣压机压力调整：扣管机 扣压机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
扣管机 扣压机模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
三、扣管机 扣压机扣压操作
1. 扣管机 扣压机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 扣管机 扣压机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于扣管机 扣压机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至扣管机 扣压机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
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四、扣管机 扣压机压管试例
扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp标准）从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф30mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф30mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3转50，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力实验为依据。
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五、扣管机 扣压机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入扣管机 扣压机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
六、扣管机 扣压机维护保养
1.扣管机 扣压机油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.扣管机 扣压机经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非扣管机 扣压机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
4.加好油液，推荐使用N46#抗磨液压油，加油量30Kg。
5.接好电源。
6.安装好你所需要的模具。
7.开机前看电动机是否与电机所标箭头转向一致。
8.开停按钮为控制电动机。
9.红色、绿色按钮2控制扣管机 扣压机开关，红色为退、绿色为进。
10.微调应与绿色按钮配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小。
11.扣管机 扣压机压力表在压管时根据压管大小而显示压力大小。
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