燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是相当 严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，在与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，工业产品质量下降。
我国一向重视环境保护工作，对工业锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家生产的除尘器只能除尘，不能消烟，更不能消除烟气中的硫化物。我厂在与大专院校及科研部门结合的基础上，经过几年的努力和研制，生产玻璃钢系列集消烟、除尘、 脱硫于一体的烟气净化器。
系列玻璃钢烟气净化器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区（小于100mg/NM3）标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床最佳互补组合技术，实现了多种除尘脱硫机理共同作用，使净化器内部形成稳定的快速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的除尘脱硫不同于旋风水膜和水过滤的除尘脱硫，是一种高效除尘脱硫装置。
二、玻璃钢除尘器主要特点如下：
1、本脱硫除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫，效果均达到国家大气排放标准。
2、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到满意的脱硫效果。
3、本产品结构严密，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低、使用寿命长。
4、设备体积小，重量轻，安装移装方便，便于实现多级除尘。采用了先进的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水量。
5、具有先进的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
6、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。
7、用石灰脱硫，来源丰富。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。
设备的运输与安装
1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。
2、安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。
3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。
4、严格注意各接口的连接，确保其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否由于运输受到震动，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。
5、安装时必须确保烟气进口气流水平径向进入净化器。
6、锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷水雾化，然后再开启鼓、引风机。
7、运行时在水池的起端加入氧化钙（消石灰），使其在水中循环，石灰含量视其水中的PH值大小而定，在正常运行时PH值保持10-13。当低于10时再加入石灰。
8、运行期间要定期检查喷头工作情况，如有堵塞、松动及喷口位置不对时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟，当有黑烟时，要检查水泵是否匹配合适，扬程低喷水不能雾化，冒黑烟；另一种情况喷嘴堵塞，不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开，清除污物继续使用。
9、运行期间要定期检查除雾器的积灰情况，如积灰严重要及时冲洗。
10、运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。
11、要检查水泵和风机是否正常运行。循环水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来定，保证出水口压力2公斤。设备用水泵，严禁断水运行。防止突然停电断水现象的发生。
12、为保证净化器的有效密封，确保除尘效率，严禁在净化器上随意开口。
13、为保证进入净化器系统循环水含量减小到最佳状态，一般分为四级沉淀（水池内设四道防尘隔板），视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。
14、运行四个月后，需停机检查，保养净化器，紧固各部位松动螺栓，清除有关部位灰尘等。
1、耐腐蚀：
玻璃钢格栅沟盖板50*50*50耐酸、碱、有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀，在防腐领域具有无法比拟的优越性。它不同于传统的金属格栅，其在化学介质的作用下不会发生电化学腐蚀而生锈，不会因此使得材料的结构受到破坏，不需要进行定期或不定期的检查、维护，它也不同于木材等材料会发生腐烂、霉变等现象，是传统的铁、木、水泥等材料的升级换代产品。根据实际使用场合的要求，可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型等树脂做基体材料。2、轻质高强：
玻璃钢模塑格栅是经树脂和玻璃纤维复合而成，其密度较小，与钢格栅比较，玻璃钢格栅的密度仅为钢的1/4，铝的2/3，而强度为硬质聚氯乙烯的10倍，绝对强度超过铝材，达到普通钢的水平。其自重轻，可以大大的减少基础支撑，减少了工程的材料成本。其切割安装简便，无需动火及大型起吊设备，仅需少量人工及电动工具，使得安装成本也大为降低。3、阻燃：一般玻璃钢格栅盖板的氧指数（根据GB 8924测试）在32以上，火焰传播速率（根据ASTM E-84测试）为阻燃一级；高阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率达到10以下并获得美国船级社（ABS）的认可。本公司特殊设计的配方可以满足工程对防火的要求，从而保证安全。
4、抗冲击和抗疲劳：
玻璃钢模塑格栅具有较高的抗冲击强度，允许重复弯曲而无永久形变，而金属格栅受冲击后，保留永久形变，需修复。玻璃钢格栅具有适度弹性，使得长期在上面工作的人员感到舒适，减少了工作人员腿部和背部的紧迫感，减少事故的发生，有利于提高生产效率。5、防滑：
玻璃钢模塑格栅具有防滑功能，通过模塑成型的玻璃钢格栅有自然形成的防滑凹月面和防滑砂面两种，防滑砂面又有模具内铺砂一体成型和脱模后通过粘结剂再次加工铺砂两种，这两种铺砂面都提供了优越的防滑功能，砂层都不易剥落，经久耐用。据国外的有关资料表明，由于滑倒而引起的事故占事故的第二位，在许多不同的工厂滑倒已成为事故发生的主要原因，并产生巨大的经济损失。玻璃钢格栅的使用让行走更为安全舒适，大大减少了人员滑倒而引起的事故发生。6、耐老化：玻璃钢模塑格栅选用优质树脂、玻纤系统制造而成，保证制品使用寿命在20年以上。根据国家科研院所对玻璃钢制品的老化性能研究检测，结果表明，使用专用玻纤浸润处理的玻纤增强树脂制品，大气暴晒二十年后，强度仍能保留在85％以上。
7、美观、易保养：
玻璃钢模塑格栅是将色浆调和到全部树脂中制作而成，其色泽鲜艳，不易褪色，无需油漆，不象油漆那样局限于表面，充满树脂的光滑表面及斜型内表面使格栅具有自洁作用，即使有污垢，用清水或洗涤剂也极易冲洗，可使格栅表面光洁如新。
8、安全性：玻璃钢模塑格栅具有优良的电绝缘性，10KV电压下无击穿和飞弧现象，使用在具有导电危害的工作平台、地板、栅栏等区域，减少在导电区域和开关设备周围由于电击而对工作人员产生的危害；具有无电磁性，可用在对磁性敏感的设备上；无电火花，使用玻璃钢格栅避免了易燃易爆场所因工具掉在金属格栅上可能会产生火花而引起爆炸、火灾的危险。9、具有较好的综合经济效益：玻璃钢模塑格栅的制造成本是钢格栅的1.4－1.8倍，安装成本只及碳钢的20－40％，玻璃钢格栅的维护费用几乎为零，可钢格栅每年都需维护，累积的维护费用大大超过玻璃钢格栅的总成本。虽然玻璃钢格栅初期投资成本要略高于钢制格栅，但总的经济效益是钢格栅的4－5倍，这就是国外大面积使用玻璃钢格栅的主要原因之一。