说明
一体化净水器为焊接碳钢结构的方形组合装置,本装置由反应、絮凝、斜管沉淀、集水、配水、过滤、重力反冲洗、自动排泥系统构成。材料为Q235-A碳钢。它具有实用、高效、稳定、运行费用省等特点，对小处理水量工程很实用经济。
净水器特点：1、净水装置本身从反应、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监测工作外，无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的聚凝区：采用折板絮凝反应，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞、吸附的机率，使反应絮体在3mm以上，因而对水质、水量变化适用性强，且停留时间短，并可相应节约絮凝剂量。
3、迅速的泥渣缩短室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的出水水质。
5、新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用第数，其集水水头极低，累积的省电效果可观。
6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度≤3000mg/l时，滤后水浊度可保持在3mg/l以下）又能自动反冲，无需另反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量基建投资和日常运行费用。
7、自耗水率低，小于5%左右，对节省有限水资源起保证作用。
8、占地面积小，与一般净水构筑物相比，约节省占地面积50%左右，高度在4.20左右，室内外均可安置。
9、采用导式异向流沉淀斜管填料，提高表面负荷、沉淀效果、缩短沉淀时间。
净水器内部结构
1、凝聚反应区：
净水器的絮凝段采用折板絮凝，折板布置前段采用峰对峰，以增大水头损失和流速梯度值，中段采用相齐的平行折板，其板距等于相对折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使药剂与水多方位接触，水中悬浮物絮凝成疏水性物质。
2、斜管沉淀区：
本设备沉降区采用导泥异向流沉淀斜管填料，斜管填料分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,主要是依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间由于水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
3、集水及过上布水系统
集水装置采用低阻力集水，降低水头损失及避免滤料泄漏，影响出水水质。
上布水采用倒伞式布水，具有布水均匀，结构简单的特点，
4、过滤系统：
经沉淀后的水由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤头汇集至装置底部的清水室,并由滤池内的连通管通过重力作用至装置顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入后级清水池，过滤区内装填滤料。
5、滤池虹吸反冲洗系统：
反洗：根据虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管、虹吸控制器等。
当过滤水由于滤层不断截留进水的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增大，使得虹吸上升，管中的水位上升进入抽气管时，由于水头作用将虹吸管内的空气带走，形成负压，当负压达到设计值，便发生虹吸现象，此时水箱中的水自下而上地反冲洗而得以“再生”，由于不断反洗滤层，水箱中水位下降至虹吸控制器时，虹吸停止，反洗结束，过滤装置又重新开始工作。
6、排泥：采用压力重力排泥感应器排泥，无需人工操作。
净水器制作要求
1、表面处理：
（1）外观表面平整、光滑,筋板水平或垂直,不有弯曲现象。
（2）涂漆前检查钢板面符合除锈要求,达到（GB8923-88）Sa21/2级标准。焊接处不应有焊疤或毛刺,如有打磨干净,符合标准后再涂漆。
（3）设备内部采用防腐3道,设备外部环氧防腐漆二道,面漆二道,每层漆涂完后均检查漆膜是否均匀、完整。
2、装配及焊接标准：
（1）本设备内部所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）。
（2）角焊缝最小焊角高度不得小于6mm(不小于母材厚度)。
（3）壁板上下板带之竖向焊缝应互相错开,错开的距离不小于200mm。
（4）壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接,其焊角尺寸不得小于6mm,加强肋之端部必须与其两端构件焊牢。
（5）壁板连接焊缝及拼接焊接按Ⅱ级焊缝质量标准验收,且作24小时盛水渗漏试验。
3、斜管
（1）斜管高分子PP材质。
（2）斜管下层为孔径φ50mm,上层斜管为φ35mm,与水平面成60°角安装。
（3）管壁面要光滑,不得有毛糙现象。
（4）沉降室内斜管装满整个斜管区。
（5）斜管安装完整,不得有缺损现象。
我方提供的斜管填料按CJ/T35 -91及企业标准制造，规格性能参数：
L斜=1500mm， 高度=1350mm，倾角60°
斜管为正六边形，内切圆直径为50毫米
斜管壁厚为δ=0.50毫米
其主要特点为：
a、湿周大、水力半径小。
b、层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。
c、当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5米2/时设计，VO控制在2.5 ~ 3.0毫米/秒范围内，出水水质最佳。
d、采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3 - 5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
e、斜管成品保证正常使用情况下，寿命在八年以上。
斜管材质为聚丙烯塑料，该斜管具最大的特点为：良好的低温及非增塑型柔软性，加工中的热稳定性，较大的填料受容性，优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性，弹性大等。
①机械性能：
聚丙烯的弹性大，具有橡胶的感觉，压缩永久变形小，具良好的拉伸抗冲性能，特别耐低温冲击方面，它的耐环境应力开裂性好，经过50万次的弯折也仅出现很小的裂缝。
聚丙烯塑料突出优点是高温稳定而低温柔软，适应环境温度的范围广。
②聚丙烯塑料斜管的加工工艺为：
原材料（聚丙烯粒子） → 加热 → 挤拉片材（片厚0.4- 0.5毫米） → 加热模具成型 → 冷却定型 → 焊接（也可粘接） → 产品成品
供水斜管可现场安装时焊接成型，保证连接牢固。
③聚丙烯塑料粒子采用日本进口优质产品。
④安装、维护说明
聚丙烯斜管填料的安装要求填料支架平整，安装时角度准确，上下面平整，填料与池壁靠紧，以防止水的窜流，填料上压板需压平实，防止填料上浮移位，填料一般浸泡水中保养为佳，防止烈日曝晒。
4、渗漏试验
（1）一体化全自动净水器安装完毕后作24小时的盛水盛水试验,充水高度到出水溢流堰顶。
（2）充水后检查各处是否有漏、渗水现象,如有漏、渗水现象应进行补焊处理。
（3）充水渗、漏试验同时要对阀门进行开关检查。
系统配电及电气控制
（1）净水装置排泥及进压力水动作均由电气控制柜内时控接触器控制，电磁阀、电动阀自动开关，并为同步设置。
（2）加药计量泵的。并且要求通过净水装置进、出口的电动阀门与取水泵进行联锁，使净水装置的运行台数与原水泵的运行台数一致。加药量的调整由计量泵根据进、出水浊度自动控制。
（3）进出水、反洗、排泥等全部程序PLC控制（排泥时间可任意设定），满足集中及机旁手动操作。一体化净水装置采用PLC自动控制，一般情况下应采用时间控制方式进行排泥，排泥时间间隔在设备调试时设定，每周期排泥时间为3分钟。每台每套的排泥是阶梯错开方式，避免同时排泥时影响出水水量。一体化净水装置的反洗通过进出水的压力差进行控制，压差达到1.5米时自动反冲。PLC系统为德国西门子PLC系统。
（5）装置的电气控制分为手动、自动、远程控制。装置预留远方启动和停止指令。同时提供必要的故障报警信号，用于远方故障报警显示。
（6）所有设备应适合所安装设备的局部环境条件，设备外壳及其封装等至少是防水、防尘及抗腐蚀的。同时现场安装的检测仪表应配有保护的密封箱。
联 系 人：王 伟 先生
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