浆料漂白塔技术性能简介
一、性能介绍：
浆料漂白塔，是造纸行业常用的一种塔器设备，塔体采用圆柱式结构，塔体锥部是一定角度的椎体，锥体底部为出料螺旋装置，一般情况下，浆料在重力作用下始终具有垂落运动的趋势，所以螺旋的输送长度设计很短也能做到很好地放浆，这就大幅降低了动力消耗，而且塔内浆料下降速度均一，确保了漂白性能，
高浓漂白塔是用于磨木浆和其它浆种的高浓浆料（28%~32%）进行过氧化氢漂白反应的装置。
高浓漂白塔是高浓纸浆的漂白反应装置，本设备主要用于高浓氧化氢漂白。纸浆从塔顶进入漂塔，在塔体内停留一定时间后，从底部的出料螺旋排出。高浓过氧化氢漂白与中浓过氧化氢漂白相比，能更有效地提高纸浆白度，节省过氧化氢消耗、降低漂浆成本。
二、技术特征
型号 参数 | DRT10 | DRT20 | DRT30 |
公称容积M3 | 10 | 20 | 40 |
生产能力T/D | 15-20 | 50-70 | 100-140 |
漂白浓度％ | 20-32 | 28-32 | 28-32 |
漂白温度℃ | 65-70 | 65-70 | 65-70 |
漂白时间h | 1.5-2 | 2-3 | 2-3 |
进浆口mm | 200×130 | 200×130 | 200×130 |
出浆口mm | 1224×530 | 1680×632 | 2235×632 |
排气口mm | Dgl00 | Dg100 | Dgl00 |
配用动力 | YCTl80-4A/4kw | YCT200-4A/5.5kw | YCT200-4B/7.5kw |
外形尺寸mm (长×宽×高) | 4880×2010×4740 | 5860×2260×5750 | 6420×2680×7100 |
设备净重kg | 3500 | 5500 | 10500 |
工作重量kg | 15000 | 25000 | 35000 |
三、结构简介
高浓漂白塔主要由塔体、尾斗、出料螺旋、传动装置等部分组成。
1、塔体采用锥台结构，以减少浆料搭桥的可能性。塔体由面板和框架焊接而成，与浆料接触的面板采用防腐处理，外周的框架由立柱、槽钢、角钢圈焊接而成，均为普通碳钢。
2、尾斗是漂白塔的出料部分，与塔体法兰相联，尾斗顶部设有顶盖，打开顶盖可观察漂塔的出浆情况。
3、出料螺旋用于漂白塔的排料，装在塔体底部，由二至四根平行排列的螺旋组成，螺旋同速旋转，将浆料推出塔体。为使纸浆在塔体内停留时间基本一致，下料均匀，出料螺旋采用不等螺距、等外径、等芯轴的结构形式。
4、传动装置由电磁调速电机、三角带、减速机、联轴器组成。传动装置先带动一根出料螺旋旋转，再通过等径齿轮带动其余出料螺旋旋转。
四、安装与调试
1、漂白塔可在制造厂整体焊接出厂，也可根据实际情况分段制造，现场焊接，现场焊接时须保持内表面平整。
2、漂白塔安装后，塔底的出料螺旋应转动灵活，相邻两螺旋叶片之间互相错位半个螺距。
3、螺旋轴维修时须从传动侧抽出或推入，·因此传动侧需留足够的安装维修空间。
4、漂白塔安装后应对塔体进行保温处理，保温层材料与厚度由工艺设计确定。
5、设备空车试运转前先清理漂塔内部，确保设备内无杂物后再启动出料螺旋，进行空车试运转，试运转时出料螺旋转动应轻快、灵活。
6、漂白塔使用时先启动高浓混合器，将高浓纸浆送入漂白塔，待最初进入漂白塔内的浆料停留时间达到所漂白时间后，启动出料螺旋，向外排料。停机时先停止进浆，排空漂白塔内纸浆后，再停止螺旋轴运转。
五、维护与保养
1、检查设备运转情况，及时排除不正常因素。
2、检查设备润滑情况，定期向出料螺旋的两端轴承加入润滑脂。
3、每半月一次，每半年彻底更换润滑剂。
