电阻丝加热方式原理
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电阻丝是通过烧红来烘烤真空锅炉底部，从而加热里面的导热油来使扩散泵里面的温度上升达到设备的工作要求。电阻丝加热热转换效率低，很大一部分热量浪费在空气中，利用率很少。电阻丝温度高了容易烧坏。电磁加热在扩散泵上应用，给扩散泵行业带来了福音。
电磁加热节电装置的原理：
电磁加热是通过把电能转换成磁能让被加热自身产热的一种加热方式。热转换效率达到98%以上。
一、扩散泵电磁加热比电阻丝加热的优势：
1 节能：电磁加热比电阻丝加热节能40%以上。
2 环保：车间温度降低，节省降温费用，加热盘不用频繁更换，效率提高，工作状况优越，工作效率提高。
3 加热速度快，运行稳定，控温精确，安装快速，操作方便。
真空镀膜机油扩散泵改电磁加热后：
Ø800、Ø900、Ø1000油扩散泵每小时节电5—8度！
Ø500、Ø600油扩散泵每小时节电3—4度！
免费保修两年！【数字全桥技术，工业级应用标准】完全适应【24小时连续工作】的要求，产品寿命超过5年！
一个Ø800扩散泵【年节省电费和税费超过10万元】！
【温馨提示：扩散泵电磁加热必须采用线性变功率连续加热的恒温方式，不能采用断续性加热的恒温方式，否则油温不稳定会导致真空度不稳定，高真空抽不动，抽速变慢，请广大客户认准，很多电磁加热器生产厂家不具备这种技术，不要贪图便宜，以免上当受骗】
我司专业真空镀膜扩散泵(电磁加热盘）节能改造专用电磁加热电磁盘：
①、同等条件下,预热时间缩短了2/3,提高了生产效率。
②、加热线盘本身不发热,基本上没有热量散发到空气中,大大降低了工作环境温 度。这样几年内没二次投入，同时劳动环境因此得到了明显改善。
③、拆除了电阻式加热盘, 为企业电阻加热盘的维修和定期更换节省了一笔费用
④、设备停机后,设备冷却时间缩短了1/2,节省了冷却设备的用电量
扩散泵作为真空系统的主泵已经有几十年的历史了，而扩散泵的加热方式迄今为止虽有N个变化方式却多不尽人意。最早的电阻丝加热方式一直沿用至今。虽有部分仁人志士对其做过N次改进，效果还是一般，仍然存在着：容易断丝，容易短路，等诸多可靠性低的易发故障。
电阻加热的第二代加热器，为电加热管的加热方式，而干烧的加热管最长的寿命为100天。
电阻加热的第三代加热器，为圆饼式、扇形饼式。寿命比加热管稍长。但要求加热饼紧贴扩散泵底。这点用户很难做到。还有导线接入区域温度过高触电区域极易氧化虚接。虽经N次改进故障率仍居高难下。
电阻加热的第二代变种加热方式为电热管插入扩散泵内的加热方式。这种加热方式的优点是：加热速度快。然而缺点也极其明显：扩散泵内一旦缺油便引起加热管干烧，链锁反应造成炸管、炸套管、导致扩散泵泄漏、扩散泵油裂解、氧化、碳化失效。让用户苦不堪言。
最为科学的加热方式，便是将电磁加热器的加热技术转化到扩散泵的加热上。这便带来了革命性的进步。
用这种方式加热的优点便是加热速度快。节能、炉子本身不热。炉子本身寿命长。故障率极低。
