废旧泡沫造粒机，是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械，采用电动换网技术，提高了工作效率，操作简单，做出的颗粒色泽光亮，无空心，受到广大客户好评。
一、用途：
用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫（发泡胶），使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。
二、特点：
1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
2、SJ220型采用锥形螺杆料筒，加快进料速度，大大提高产量和质量。
3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高
4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、生产过程中无污
本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机，也是泡沫回收机的专用机，配置有电脑式全自控柜，操作简便，性能稳定
1、 组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高
2、 泡沫造粒机能耗低，节能效果显着，电耗费用150元/吨左右。吨成本更低，获利更多
3、 免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计，PS发泡制品不用破碎，可整体投入到料斗中，由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工，泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料，每小时可生产粒料200 -300kg，颗粒产品颜色几乎无改变，不老化、稳定性强
4、 该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主，整套机组配套完善，包括：破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等
5、 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率
6、 整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等
7、 泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。
根据广大用户的实践中出现的问题，本公司特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备，这样既避免了主机接线的麻烦，还解决了测量温度的问题，现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度，使用起来更科学，更好控制，造出来的原料更加透明，不至于出现烧糊或融化不了的现象。
安全，做设备首先要考虑安全问题，泡沫造粒机在工作的时候一是高温烫伤问题，另外是电路问题，首先说高温烫伤，选购的时候首先要考虑在设备工作的时候工作人员是否能接触到加热器，另外工作的时候电路安全是否有保障，河南天卓机械在设备上加装了全套防高温安全护照。电机部分，泡沫颗粒机高速运转的电机皮带是最容易出现问题的，我们采用了高度安全的全包护罩，这不但保证了电机在运转时的安全，也为整机的美观程度添资加彩不少。下料部分，这是一个不容忽视的问题，本机采用了卧室高效粉碎机，操作时放在地上，拿着扫把往里扫料，这样就避免了人工直接作业的危险。
一、 泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机械性能稳定可靠，每小时100-130公斤。
二、1、检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活。
2、正确安装各电机及其线路。电动机采用三相380V加热片采用220V电流。
3、作好各机体外良好接地保护。
4、检查试机各主轴转向是否正确。
5、加热片供电预热至桶体外壳熔化泡沫，并注意每次挤出机开动前都必须使上下桶内原料彻底溶化，用于转动大轮灵活。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热。
6、灵活掌握抽条入水长度，视气温、水温不同，将抽条经水降温约1.1-1.7M左右，使抽条不脆断，切断后不粘连。
7、观察出料颜色、形态，灵活掌握各加热片电源的供停情况。
8、对原料中灰、土等杂质较多的，可以在筛扳前加60目-80目、1-3层筛网，以保证颗粒的色泽、纯度。