一、结构特点：本设备是煤气冷却工段设计而成。设备筒体和封头采用碳钢防腐，管板采用碳钢，换热管为改性酚醛树脂压型石墨管，管子与管板之间采用我公司专利复合结构，单管密封，性能可靠，维护方便。换热管型号：φ30/φ20、φ32/φ22、φ37/φ25。
二、设计参数：设计压力：0.6 MPa
设计温度：-20~300℃
换热面积：10~2000 ㎡
由于低温腐蚀的原因，大小锅炉设计的排烟温度都很高，尤其是中小型锅炉为了避免腐蚀和灰堵，设计排烟温度都在160℃——230℃，大型锅炉一般在120℃——160℃，而排烟温度损失是锅炉热损失大的一项，占锅炉热损失的80%或更高，影响排烟热损失的主要原因是排烟温度过高。在锅炉节能上降低排烟温度是科技工作者可以选择]，但是，降低排烟温度必须解决三大难题。排名靠前，低温腐蚀问题。在低温腐蚀过程中主要解决*、氯酸、*、氢氟酸等强酸的腐蚀。第二，灰堵的问题。由于降温就会出现结露，结露就会有灰堵的可能。第三，磨损的问题。由于积灰、烟气流速和烟气方向会改变，这样就会造成换热器局部严重磨损，造成的高局部磨损是正常磨损的200倍，这些都是解决降低排烟温度的世界难题。
本设备是非标设备。每台设备都要根据用户的炉型、烟道尺寸、烟道、进风、进水、出水及引风机位置等因素综合考虑设计。回收的热量可以产蒸汽、产热水，还可以加热冷水及冷风等。